Продукция
Молотковая дробилка
- • Дробление осуществляется за счёт ударной энергии, обеспечивая высокую степень измельчения и мелкую фракцию на выходе. Применяются для среднего и мелкого дробления в цементной и горнорудной промышленности.
- • Простая конструкция, малые габариты и вес, удобство обслуживания, высокая производительность.
- • Серия PC: производительность от 12 до 60 т/ч. Серия DPC: от 80 до 2000 т/ч. Одностадийное дробление позволяет заменить традиционные двух- и трёхстадийные системы.
Описание
Три основные проблемы дробления — решаем комплексно
При дроблении в цементной и горнорудной промышленности заказчики часто сталкиваются с тремя основными проблемами: многостадийные системы требуют большого количества оборудования, удлиняют технологическую цепочку и увеличивают капитальные затраты; обычные молотковые дробилки для крупных кусков требуют предварительного грубого дробления, что усложняет процесс; для хрупких материалов, таких как известняк, требуется мелкая фракция с контролируемым содержанием мелочи, а стандартное оборудование не всегда позволяет одновременно обеспечить производительность и требуемую крупность.
Решение
Для среднего и мелкого дробления мы предлагаем молотковые дробилки серии PC с роторами от Φ600×400 до Φ1000×1000 мм и производительностью от 12 до 60 т/ч. Для заказчиков, стремящихся упростить технологическую цепочку и снизить инвестиции, рекомендуется одностадийная молотковая дробилка серии DPC. Одна такая дробилка заменяет традиционные двух- или трёхстадийные системы. Максимальный размер загружаемого куска может достигать 1,3–1,5 м, при этом крупные куски дробятся до крупности, пригодной для подачи в мельницу, за один проход. Одновременно исключаются повторные взрывные работы, снижается установленная мощность на тонну продукта и уменьшается удельный расход электроэнергии.
PC — для среднего дробления, DPC — для одностадийного дробления. Две модели для разных задач
Молотковая дробилка — одно из наиболее распространённых дробильных устройств в промышленности, работающее за счёт ударной энергии. Мы выпускаем дробилки двух серий: PC (обычная молотковая дробилка) и DPC (одностадийная молотковая дробилка). Серия PC предназначена для среднего и мелкого дробления, отличается простой конструкцией, малыми габаритами и весом. Серия DPC применяется для одностадийного дробления крупных кусков в цементной промышленности и производстве строительных заполнителей, позволяя перерабатывать крупную горную массу непосредственно до крупности, пригодной для подачи в мельницу.
Технические характеристики
| Тип | Модель | Размер ротора (мм) | Производительность (т/ч) | Кол-во молотков | Загрузочное отверстие (мм) | Крупность питания (мм) | Крупность на выходе (мм) | Мощность (кВт) | Масса (т) |
| PC | PC–64 | Φ600×400 | 12–15 | 20 | 450×293 | ≤100 | ≤15 | 18,5 | 1,3 |
| PC | PC–86 | Φ800×600 | 18–24 | 36 | 570×293 | ≤350 | ≤15 | 55 | 2,5 |
| PC | PC–0808 | Φ800×800 | 15–20 | 36 | 800×220 | ≤50 | ≤5 | 55 | 5,18 |
| PC | PC–108 | Φ1000×800 | 20–50 | 48 | 880×550 | ≤200 | ≤15 | 110 | 6,5 |
| PC | PC–1010 | Φ1000×1000 | 40–60 | 48 | 1012×500 | ≤200 | ≤13 | 115 | 7,6 |
| DPC | DPC 1412 | Φ1420×1194 | 80–150 | 28 | 1290×1320 | 500×500×800 | 90% ≤25 | 200 | 25 |
| DPC | DPC 1616 | Φ1650×1630 | 150–220 | 32 | 1500×1785 | 800×800×900 | 90% ≤25 | 355 | 43 |
| DPC | DPC 1818 | Φ1850×1730 | 240–400 | 40 | 1755×1780 | 800×800×1000 | 90% ≤25 | 560 | 67,5 |
| DPC | DPC 2018 | Φ2018×1802 | 350–450 | 40 | 2040×1860 | 1000×1000×1000 | 90% ≤25 | 710 | 81 |
| DPC | DPC 2022 | Φ2018×2227 | 400–600 | 50 | 2228×2460 | 1000×1000×1200 | 90% ≤25 | 800 | 110 |
| DPC | DLPC 2022-1 | Φ2018×2227 | 600–800 | 50 | 2228×2460 | 1000×1000×1500 | 90% ≤25 | 800 | 120 |
| DPC | DLPC 2022-2 | Φ2018×2227 | 700–900 | 50 | 2228×2460 | 1000×1000×1500 | 90% ≤25 | 800 | 130 |
| DPC | 2DPC 1818 | Φ1850×1890 | 800–1000 | 40×2 | 2030×2080 | 1100×1100×1500 | 90% ≤75 | 630×2 | 148 |
| DPC | 2DPC 2022 | Φ2018×2237 | 1200–1500 | 50×2 | 2670×2460 | 1000×1000×1500 | 90% ≤75 | 800×2 | 145 |
| DPC | 2DPC 2325 | Φ2300×2508 | 1600–2000 | 66×2 | 3065×2666 | 1100×1100×1500 | 90% ≤75 | 1125×2 | 204 |
От среднего дробления до одностадийного — гибкий выбор из двух серий
- • Высокая степень дробления, мелкая фракция: благодаря ударному, сдвигающему и разрывающему воздействию молотков достигается высокая степень дробления. На выходе серии PC — 5–15 мм, серия DPC позволяет за один проход получить фракцию с содержанием частиц менее 25 мм не менее 90%.
- • Простая конструкция, удобное обслуживание: серия PC отличается малыми габаритами и весом, одностадийные дробилки также просты в обслуживании, что снижает трудоёмкость персонала.
- • Гибкий выбор из двух вариантов: серия PC для среднего и мелкого дробления с производительностью 12–60 т/ч, серия DPC для одностадийного дробления крупных кусков с производительностью 80–2000 т/ч. Подбор осуществляется в зависимости от характеристик материала, требуемой производительности и технологической схемы.
- • Одностадийная схема — меньшие инвестиции: одна дробилка DPC заменяет две-три стадии дробления, сокращается количество оборудования, уменьшаются затраты на строительные работы, снижается установленная мощность и удельный расход электроэнергии.
- • Оптимальна для известняка и других хрупких материалов: одностадийные дробилки подходят для материалов с пределом прочности на сжатие менее 150 МПа — известняк, мергель, песчаник, сланец, гипс, уголь и др. Серия PC также рассчитана на среднетвёрдые и хрупкие материалы аналогичного класса прочности.
Почему выбирают «Чаоян Либао»
- • Более 20 лет опыта в производстве дробильного оборудования: Группа компаний «Чаоян Либао Тяжёлая Промышленность» ведёт свою историю с 1972 года, когда был основан завод «Чаоян Линбэй». За почти полвека накоплен значительный опыт в производстве дробильного оборудования. Молотковые и одностадийные молотковые дробилки являются ключевой продукцией компании. Накоплен большой опыт в проектировании конструкций, оптимизации камер дробления и применении износостойких материалов.
- • Профессиональная техническая поддержка: Технический центр компании насчитывает 56 инженерно-технических специалистов. Компания поддерживает сотрудничество с 18 проектными и научно-исследовательскими институтами, что позволяет разрабатывать решения по подбору оборудования для различных материалов, включая известняк, мергель, песчаник, гипс, уголь и другие.
- • Полный производственный цикл: Оснащена крупным металлообрабатывающим и термическим оборудованием. Ключевые узлы изготавливаются собственными силами, что обеспечивает полный контроль точности и качества на всех этапах — от механической обработки ротора и производства молотков до сборки готового оборудования.
- • Полная номенклатура, гибкий подбор: Серия PC для среднего и мелкого дробления с производительностью 12–60 т/ч, серия DPC для одностадийного дробления с производительностью 80–2000 т/ч. Подбор оборудования осуществляется в зависимости от характеристик материала и требований по производительности.
- • Подтверждённая надёжность: Продукция успешно эксплуатируется на крупных цементных и горнорудных предприятиях в Китае и за рубежом. Длительная непрерывная работа подтвердила стабильность и надёжность оборудования.
От подбора до отгрузки — каждый этап под контролем
- • Проектирование: профессиональная техническая группа, способная выполнить подбор и проектирование оборудования в соответствии с характеристиками материала и требованиями по производительности.
- • Изготовление: оснащена крупным металлообрабатывающим оборудованием, ключевые узлы изготавливаются собственными силами с обеспечением точности.
- • Контроль: оснащена оборудованием для физико-химического контроля, осуществляет полный цикл проверок сырья, сварных швов и готовой продукции.
- • Управление качеством: строгое соблюдение отраслевых стандартов, каждый этап производства сопровождается технологической документацией и записями контроля.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Как подобрать дробилку по производительности?
Ответ: Серия PC рассчитана на 12–60 т/ч и подходит для среднего и мелкого дробления на предприятиях малой и средней мощности. Серия DPC — от 80 до 2000 т/ч, предназначена для крупнотоннажного одностадийного дробления. Подбор осуществляется на основе требуемой производительности.
Вопрос 2: Возможно ли изготовление нестандартного оборудования?
Ответ: Да. Мы изготавливаем продукцию по чертежам заказчика, в соответствии с моделью оборудования и условиями эксплуатации.
Вопрос 3: Каков минимальный объём заказа?
Ответ: От одного комплекта.
Вопрос 4: Каков срок изготовления?
Ответ: 4 месяца с даты вступления договора в силу.
Вопрос 5: Какие варианты упаковки предлагаются?
Ответ: Навалом + упаковка на деревянных поддонах + обрешётка (деревянные ящики), что соответствует требованиям наземных и морских перевозок.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Колосниковый охладитель
• Технологическое обновление поколения 4.5: оптимизированная конструкция на базе колосникового холодильника четвёртого поколения, обеспечивающая повышенную стабильность работы. • Эффективное охлаждение с низким энергопотреблением: оптимизированы расход охлаждающего воздуха и конструктивные параметры, снижен удельный расход энергии. • Адаптация к крупным цементным линиям: возможность поставки оборудования для линий производительностью от 1000 до 5000 тонн клинкера в сутки.
Футеровка гирационной дробилки
• Полная совместимость со всеми моделями гирационных дробилок. Изготовление строго по чертежам заказчика, точное соответствие геометрии дробильной камеры, готовность к монтажу сразу после поставки. • Материалы на выбор: высокомарганцовистая сталь, высокохромистый сплав, многокомпонентные композиты. Профессиональная термическая обработка обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость. • Оптимизированное соотношение вязкости и прочности предотвращает сколы и разрушение при работе с крупными кусками и перегрузках.
Роторная дробилка
• Роторная дробилка использует ударную энергию для дробления материала, обеспечивая высокую степень измельчения и получение кубовидного продукта с минимальным содержанием лещадных и игловатых зёрен. • Молотковая роторная дробилка сочетает принципы молоткового и роторного дробления, имеет увеличенное загрузочное отверстие и может заменить многостадийные дробильные комплексы. • Обе модели широко применяются для среднего и мелкого дробления в производстве щебня, горнорудной, цементной промышленности и переработке строительных отходов.
Кольцевой холодильник для металлургической промышленности
• Непрерывная и стабильная работа, высокая производительность: производительность от 40 до 385 т/ч, подходит для крупных агломерационных линий. • Противотокное охлаждение, высокая тепловая эффективность: интенсивный теплообмен, остаточное тепло легко утилизируется. • Стабильная работа, простота обслуживания: герметичная конструкция тележек, низкая частота отказов, адаптация к длительной работе при высоких температурах.
Рукавный фильтр с импульсной продувкой
• Секционная технология импульсной продувки с отключением секций: каждая фильтровальная секция работает независимо, во время регенерации подача газа в секцию прекращается, что эффективно предотвращает повторное осаждение пыли и обеспечивает более качественную очистку. • Высокая эффективность пылеулавливания, стабильное соблюдение норм выбросов: эффективность улавливания достигает 99,9% и выше, концентрация пыли на выходе стабильно соответствует требованиям природоохранного законодательства. • Способность очищать газы с высокой концентрацией пыли: оборудование может напрямую очищать газы с концентрацией пыли до 1000 г/м³ и выше, без необходимости установки циклона в качестве первой ступени очистки.
Конусная дробилка
• Система пружинной защиты обеспечивает защиту от перегрузок. Металлические предметы, попавшие в дробильную камеру, не повреждают оборудование. • Три типа камер (стандартная, средняя, короткоголовая) перекрывают различные потребности в дроблении и широкий диапазон крупности продукта. • Сухое уплотнение маслом эффективно изолирует каменную пыль от смазочного масла, обеспечивая стабильную работу, надёжную герметизацию и высокую производительность.
Рукавный фильтр с импульсной продувкой
• Регенерация без остановки: очистка и фильтрация происходят одновременно, оборудование не требует остановки для регенерации рукавов, обеспечивая непрерывность производственного процесса. • Построчная продувка, высокая эффективность регенерации: над каждым рукавом установлена отдельная форсунка, импульсная продувка сжатым воздухом обеспечивает равномерную и полную очистку. • Широкий диапазон производительности, компактная конструкция: модульное исполнение, малая занимаемая площадь, адаптация к линиям различного масштаба. • Индивидуальный подбор, гибкая адаптация: инженеры выполняют точный расчёт и подбор оборудования на основе производительности, типа пыли, температуры и скорости фильтрации для различных условий эксплуатации.
Сушилка для латеритной никелевой руды
• Специализированная конструкция, оптимизированная для латеритной никелевой руды с естественной влажностью 30–40%, высокой вязкостью и склонностью к комкованию. Используется прямоточная ротационная сушка, обеспечивающая снижение влажности до 17–22%. • Специальная противоналипающая конструкция для высоковязкой руды — низкая частота отказов, стабильная непрерывная работа. • Высокая производительность: возможность сушки сырой высоковлажной руды без сложного предварительного дробления. Поддержка утилизации тепла — низкие эксплуатационные расходы на энергоносители.
Сушилка для железного концентрата
• Специализированная конструкция для переработки металлургического железного порошка: оборудование предназначено для сушки железного порошка, металлической стружки и аналогичных материалов, обеспечивая непрерывную работу в металлургической промышленности. • Высокая производительность: доступны различные типоразмеры, производительность одной установки достигает от 120 до 200 т/ч. • Стабильная непрерывная работа: однобарабанная конструкция в сочетании с оптимизированной системой пересыпных устройств обеспечивает надёжную работу в условиях длительной непрерывной эксплуатации.
Броня пружинной конусной дробилки
• Полная совместимость со всеми моделями пружинных конусных дробилок. Изготовление строго по чертежам заказчика — точное соответствие камере оборудования, монтаж сразу после поставки без дополнительной подгонки. • Доступны материалы: высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы, многокомпонентные композиты. Профессиональная термическая обработка обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость, эффективно снижая скорость износа и сокращая частоту замены. • Устойчивость к ударным нагрузкам, отсутствие трещин. Оптимизированное соотношение вязкости материала обеспечивает стабильную работу при дроблении крупных кусков и перегрузках, исключая внеплановые остановки из-за сколов и трещин.
Футеровка многогидроцилиндровой конусной дробилки
• Полная совместимость со всеми моделями многогидроцилиндровых конусных дробилок. Изготовление строго по чертежам заказчика — точное соответствие камере оборудования, монтаж сразу после поставки без дополнительной подгонки. • Доступны материалы: высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы, многокомпонентные композиты. Профессиональная термическая обработка обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость, эффективно снижая скорость износа и сокращая частоту замены. • Устойчивость к ударным нагрузкам, отсутствие трещин. Оптимизированное соотношение вязкости материала обеспечивает стабильную работу при дроблении крупных кусков и перегрузках, исключая внеплановые остановки из-за сколов и трещин.
Технологическая линия вращающейся печи для производства активной извести
• Полная комплектация тремя основными агрегатами: вертикальный подогреватель + вращающаяся печь + вертикальный холодильник. Полный цикл — от подогрева, обжига до охлаждения. Высокий уровень автоматизации, низкие затраты на оплату труда. • Многоступенчатая утилизация тепла: подогреватель использует высокотемпературные дымовые газы со стороны головки печи для предварительного нагрева материала; вторичный воздух из холодильника поступает в печь для участия в горении, что эффективно снижает расход тепла. • Широкая адаптивность к видам топлива: поддерживается работа на газе, угле и других видах топлива; возможно использование промышленных отходящих газов в качестве топлива, что снижает эксплуатационные затраты.
Цементная вращающаяся печь
• Базовая технология современного производства цемента по сухому способу. Между циклонным теплообменником и вращающейся печью установлена печь-декарбонизатор, степень декарбонизации сырьевой муки на входе в печь достигает 85–95%. • Диапазон типоразмеров — от Φ3×48 м до Φ4,8×72 м, проектная производительность от 800 до 5000 т/сут, оборудование адаптировано для цементных линий различного масштаба. • Привод осуществляется двигателем с частотным регулированием скорости, в сочетании с точным контролем степени декарбонизации в теплообменнике обеспечивается стабильное качество клинкера и низкий расход тепла.
Цепная решетка для металлургии
• Обслуживание процессов термической обработки окатышей: оборудование предназначено для сушки и подогрева сырых окатышей с целью подготовки материала к последующему этапу обжига. • Рециркуляция горячего воздуха: теплообмен осуществляется путём прохождения горячего воздуха через слой материала, что повышает эффективность использования тепловой энергии. • Стабильная непрерывная работа: оборудование адаптировано для крупных линий производства окатышей и обеспечивает бесперебойный технологический процесс.
Сепаратор O-SEPA
• Высокоэффективный динамический сепаратор третьего поколения, основанный на принципе плоско-спиральной воздушной классификации. Эффективность сепарации достигает 80% и выше. • Роторные лопасти специальной формы увеличивают зону классификации, обеспечивая более высокую эффективность разделения. • Успешно эксплуатируется на цементных заводах SUPREMO в Бразилии и GAZI в Бангладеш.
Футеровка мельницы
• Доступны материалы: высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы, многокомпонентные композиты. Профессиональная термическая обработка обеспечивает мелкозернистую структуру, высокую твёрдость и износостойкость. • Оптимизирована технология литья и соотношение вязкости материала — отсутствие сколов и трещин при дроблении крупнокускового материала и ударных перегрузках. • Прецизионное литьё по эталонным формам и механическая обработка обеспечивают точные геометрические размеры и плотное прилегание к камере оборудования — монтаж сразу после поставки.
-
-
-
WeChat
