
2026-08-07
В 2017 году три технологические линии по производству ферроникеля из латеритной никелевой руды, оснащённые вращающимися обжиговыми печами производства компании «Чаоян Либао Машиностроение» и поставленные индонезийской компании SEBUKU, были последовательно введены в эксплуатацию. Среди них вращающаяся обжиговая печь диаметром 4,85 м и длиной 110 м, перерабатывающая до 2 000 тонн руды в сутки, является одним из крупнейших агрегатов данного типа в отрасли.
В 2014 году в Индонезии вступил в силу запрет на вывоз необработанных руд, согласно которому никелевая руда и ещё пять видов минерального сырья не могут экспортироваться в виде сырья и подлежат обязательной переработке внутри страны. Компания SEBUKU, один из крупнейших горнодобывающих холдингов Индонезии, расположенная на острове Себуку в провинции Южный Калимантан, инициировала реализацию проекта с общим объёмом инвестиций от 1 до 2 млрд долларов США.
Две сушильные печи диаметром 4,2 м и длиной 70 м, первоначально предназначавшиеся для сушки лимонитовой руды, не были введены в эксплуатацию из-за изменения рыночной конъюнктуры. В связи с этим компания приняла решение переоборудовать их в линии прямого восстановления ферроникеля. В феврале 2017 года первая модернизированная линия успешно прошла пробный запуск. На основе этого положительного опыта заказчик приступил к планированию строительства более крупных производственных мощностей.
Проект включает три линии по производству ферроникеля:
Компания «Чаоян Либао Машиностроение» провела техническую модернизацию данного оборудования: подшипники скольжения в опорных узлах были заменены на роликовые подшипники, что позволило снизить трение и уменьшить энергопотребление, а также сократить объём технического обслуживания и связанные с ним затраты. Вся система смазки агрегатов оснащена современной интеллектуальной системой с автоматизированным управлением всеми точками смазки, что полностью исключает необходимость ручной смазки в каждую рабочую смену, повышает надёжность эксплуатации оборудования и снижает количество отказов, обусловленных несвоевременной подачей смазочных материалов.
Компания поставила полный комплект оборудования, включая корпуса вращающихся обжиговых печей, горелочные устройства и системы приготовления угольной пыли, системы герметичной подачи сырья, системы дымоочистки, системы охлаждения и транспортировки готовой продукции, системы электропривода и автоматизированного контроля, а также соответствующие руднотермические печи.
Специалисты компании «Чаоян Либао Машиностроение» провели выездное обследование на площадке заказчика для оценки возможности переоборудования неиспользуемых сушильных печей в линии прямого восстановления и разработали соответствующее техническое решение. После того как заказчик выдвинул предложение о создании новой линии по технологии RKEF, компания провела сравнительный анализ двух технологических схем и определила окончательную конфигурацию всех трёх линий.
Реализованный проект подтвердил, что компания «Чаоян Либао Машиностроение» обладает полным комплексом услуг по выполнению проектов в любой стране, располагающей минеральными ресурсами, — от разработки технических решений до сдачи объекта в эксплуатацию. Данная модель может быть адаптирована для всех рынков, где востребована продукция компании «Чаоян Либао Машиностроение».
Являясь предприятием, специализирующимся на разработке и производстве крупногабаритного оборудования, такого как вращающиеся обжиговые печи, смесители, шаровые мельницы и другие агрегаты тяжёлого машиностроения, компания «Чаоян Либао Машиностроение» предлагает полный спектр услуг: от разработки технических решений и изготовления оборудования до международной логистики, таможенного оформления, монтажа и пусконаладки на зарубежных площадках, а также последующей поставки запасных частей и сервисного сопровождения, полностью удовлетворяя потребности зарубежных клиентов в комплексных решениях по принципу «под ключ».