Продукция
Шаровая мельница для горно-металлургической промышленности
- • Специально разработана для металлургических условий — надёжная и долговечная. Проведена специальная оптимизация с учётом характеристик руд чёрных и цветных металлов, а также металлургических шлаков. Повышенная прочность и продуманная конструкция обеспечивают работу в режиме непрерывных высоких нагрузок, характерных для металлургии.
- • Современные параметры, гибкий выбор. Доступны 14 типоразмеров с диаметром барабана от 900 до 4000 мм, что позволяет удовлетворить различные потребности по производительности. Технические характеристики соответствуют передовым отраслевым стандартам.
- • Стабильная работа, удобное обслуживание. Оборудование работает плавно и надёжно. Футеровка изготовлена из высококачественных износостойких материалов с высокой прочностью и длительным сроком службы.
Описание
Проблемы заказчика
В процессе измельчения в металлургической промышленности шаровая мельница является ключевым оборудованием на стадиях обогащения и помола. Стабильность её работы напрямую определяет эффективность обогащения и качество готовой продукции. Традиционные шаровые мельницы при переработке высокотвёрдых и высокоабразивных материалов часто сталкиваются с проблемами быстрого износа футеровки, частыми отказами и короткими межремонтными интервалами, что приводит к частым остановкам и снижению коэффициента использования всей технологической линии.
Решение
Шаровая мельница для металлургии производства компании «Чаоян Либао» специально разработана для предприятий чёрной и цветной металлургии. Для решения проблемы износа футеровка изготавливается из высококачественных износостойких материалов с высокой прочностью и длительным сроком службы. Для обеспечения стабильности работы применена продуманная конструкция, гарантирующая плавную и надёжную работу оборудования при длительной непрерывной эксплуатации. Для гибкого подбора предложено 14 типоразмеров, позволяющих выбрать оптимальную модель в зависимости от производительности и условий эксплуатации. Срок изготовления составляет 3–5 месяцев, минимальный заказ — от одной единицы.
Описание продукции
Шаровая мельница для металлургии предназначена для измельчения руд чёрных и цветных металлов, а также металлургических шлаков. Продукция широко применяется на горно-обогатительных, металлургических, химических и энергетических предприятиях.
Группа компаний «Чаоян Либао Тяжёлая Промышленность» располагает мощностями для производства крупногабаритных шаровых мельниц. Мельницы серии MQYG успешно эксплуатируются на крупных металлургических проектах, включая предприятия ООО «Ляонин Итай Технолоджи»
Технические характеристики
| Модель | Внутр. диаметр барабана (мм) | Длина барабана (мм) | Частота вращения (об/мин) | Масса шаров (т) | Крупность питания (мм) | Крупность разгрузки (мм) | Производительность (т/ч) | Мощность двигателя (кВт) | Масса (кг) |
| MQYG0930 | 900 | 3000 | 39,35 | 2,3 | ≤25 | 0,3–0,074 | 0,8–2,5 | 30 | 8 200 |
| MQYG1224 | 1200 | 2400 | 31,35 | 4,8 | ≤25 | 0,3–0,074 | 0,4–5,8 | 45 | 12 200 |
| MQYG1530 | 1500 | 3000 | 29,19 | 9,7 | ≤25 | 0,3–0,074 | 2,8–9 | 95 | 19 500 |
| MQYG1845 | 1830 | 4500 | 25,5 | 20 | ≤25 | 0,3–0,074 | 7,3–17,2 | 180 | 38 900 |
| MQYG2136 | 2100 | 3600 | 23,8 | 28 | ≤25 | 0,3–0,074 | 8,2–36 | 210 | 52 000 |
| MQYG2230 | 2200 | 3000 | 24,35 | 21 | ≤25 | 0,3–0,074 | 7,5–16 | 210 | 53 000 |
| MQYG2424 | 2400 | 2400 | 20,8 | 20,7 | ≤25 | 0,3–0,074 | 7,0–14 | 210 | 53 300 |
| MQYG2430 | 2400 | 3000 | 21,8 | 25,8 | ≤25 | 0,3–0,074 | 7,8–18 | 245 | 59 200 |
| MQYG2736 | 2700 | 3600 | 21,7 | 39 | ≤25 | 0,3–0,074 | 11,7–28 | 400 | 83 200 |
| MQYG3236 | 3200 | 3600 | 18,6 | 56,5 | ≤25 | 0,3–0,074 | 8,6–39,6 | 630 | 125 000 |
| MQYG3245 | 3200 | 4500 | 18,6 | 65 | ≤25 | 0,3–0,074 | 24–49 | 800 | 135 000 |
| MQYG3645 | 3600 | 4500 | 17,8 | 88 | ≤25 | 0,3–0,074 | 29–61 | 1000 | 145 000 |
| MQYG3660 | 3600 | 6000 | 17,8 | 117 | ≤25 | 0,3–0,074 | 35–73 | 1400 | 165 000 |
| MQYG4050 | 4000 | 5000 | 16,4 | 101 | ≤25 | 0,3–0,074 | 4/8–97 | 1600 | 200 000 |
Особенности и преимущества
- • Продуманная конструкция, передовые параметры. Частота вращения барабана, масса шаровой загрузки и мощность двигателя рассчитаны и оптимизированы для обеспечения работы оборудования в оптимальном режиме с высокой эффективностью измельчения и относительно низким удельным энергопотреблением.
- • Высокая прочность, адаптация к металлургическим условиям. Повышенная прочность конструкции с учётом высокой твёрдости материалов, интенсивного абразивного износа и длительного непрерывного режима работы, характерных для металлургической промышленности.
- • Износостойкая футеровка, увеличенный срок службы. Футеровка изготовлена из высококачественных износостойких материалов с высокой прочностью и длительным сроком службы, что снижает частоту замены запасных частей и затраты на обслуживание.
- • Широкий типоразмерный ряд, гибкий выбор. 14 типоразмеров от MQYG0930 до MQYG4050 с диаметром барабана от 900 до 4000 мм и производительностью от 0,8 до 97 т/ч, что позволяет удовлетворить потребности металлургических проектов любого масштаба.
Почему выбирают компанию «Чаоян Либао»
Группа компаний «Чаоян Либао Тяжёлая Промышленность» основана в 2009 году. Основные направления деятельности — производство оборудования для металлургической, строительной и энергетической отраслей. Компания обладает почти полувековым опытом и технологическим заделом. Штат насчитывает 56 инженерно-технических специалистов. Предприятие располагает мощностями для производства крупногабаритного оборудования, включая вращающиеся печи, сырьевые и цементные мельницы, и обслуживает предприятия металлургической, горнорудной и энергетической отраслей.
Компания имеет ряд патентов в области шаровых мельниц. Продукция успешно эксплуатируется на крупных металлургических проектах, включая Liaoning Yitai Technology Co., Ltd., Guangxi Beigang New Materials Co., Ltd., и индонезийскую PT SEKU.
Производственные мощности и контроль качества
Производственные мощности: общая сумма активов — 300 млн юаней, годовой объём производства — 135 млн юаней, площадь завода — 50 000 м². Оборудование компании «Либао» позволяет выпускать более 20 000 тонн металлоконструкций и сварных узлов в год. Производственная линия оснащена индукционными печами на 20 т, 10 т, 5 т и 3 т, годовая мощность составляет более 15 000 тонн, возможно производство стальных отливок массой до 20 тонн.
Технический потенциал: 56 инженерно-технических специалистов, сотрудничество с 18 проектными и научно-исследовательскими институтами.
Сертификаты и опыт: предприятие признано высокотехнологичным, является «Маленьким гигантом» провинции Ляонин, сертифицировано по стандартам ISO9001, IAF и CNAS. Продукция поставляется на крупные металлургические проекты, включая Liaoning Yitai Technology, Guangxi Beigang New Materials, индонезийскую PT SEBUKU, а также экспортируется в США, Канаду, Австралию, Россию, Японию, Великобританию, Данию, Польшу, Перу, ЮАР и другие страны.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Каков минимальный объём заказа на шаровую мельницу для металлургии?
Ответ: От одного комплекта.
Вопрос 2: Каков срок изготовления?
Ответ: 3–5 месяцев.
Вопрос 3: Какие варианты упаковки предлагаются?
Ответ: Навалом + упаковка на деревянных поддонах + обрешётка (деревянные ящики).
Вопрос 4: Какие виды транспортировки поддерживаются?
Ответ: Наземный или морской транспорт.
Вопрос 5: Для каких отраслей подходит продукция?
Ответ: Оборудование предназначено для измельчения руд чёрных и цветных металлов, а также металлургических шлаков и других материалов.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Колосниковый охладитель
• Технологическое обновление поколения 4.5: оптимизированная конструкция на базе колосникового холодильника четвёртого поколения, обеспечивающая повышенную стабильность работы. • Эффективное охлаждение с низким энергопотреблением: оптимизированы расход охлаждающего воздуха и конструктивные параметры, снижен удельный расход энергии. • Адаптация к крупным цементным линиям: возможность поставки оборудования для линий производительностью от 1000 до 5000 тонн клинкера в сутки.
Футеровка мельницы
• Доступны материалы: высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы, многокомпонентные композиты. Профессиональная термическая обработка обеспечивает мелкозернистую структуру, высокую твёрдость и износостойкость. • Оптимизирована технология литья и соотношение вязкости материала — отсутствие сколов и трещин при дроблении крупнокускового материала и ударных перегрузках. • Прецизионное литьё по эталонным формам и механическая обработка обеспечивают точные геометрические размеры и плотное прилегание к камере оборудования — монтаж сразу после поставки.
Футеровка многогидроцилиндровой конусной дробилки
• Полная совместимость со всеми моделями многогидроцилиндровых конусных дробилок. Изготовление строго по чертежам заказчика — точное соответствие камере оборудования, монтаж сразу после поставки без дополнительной подгонки. • Доступны материалы: высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы, многокомпонентные композиты. Профессиональная термическая обработка обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость, эффективно снижая скорость износа и сокращая частоту замены. • Устойчивость к ударным нагрузкам, отсутствие трещин. Оптимизированное соотношение вязкости материала обеспечивает стабильную работу при дроблении крупных кусков и перегрузках, исключая внеплановые остановки из-за сколов и трещин.
Кольцевой холодильник для металлургической промышленности
• Непрерывная и стабильная работа, высокая производительность: производительность от 40 до 385 т/ч, подходит для крупных агломерационных линий. • Противотокное охлаждение, высокая тепловая эффективность: интенсивный теплообмен, остаточное тепло легко утилизируется. • Стабильная работа, простота обслуживания: герметичная конструкция тележек, низкая частота отказов, адаптация к длительной работе при высоких температурах.
Керамический фильтр
• Благодаря капиллярному эффекту керамических фильтровальных пластин обеспечивается эффективное разделение твёрдой и жидкой фаз. При одинаковой производительности расход электроэнергии на 30–60% ниже по сравнению с традиционными вакуум-фильтрами. • Влажность фильтрационного кека низкая. После обезвоживания металлических концентратов (железо, медь, свинец, цинк и др.) влажность кека обычно составляет 8–12%, что лучше, чем у обычных вакуум-фильтров. • Основной фильтрующий элемент — керамические пластины из карбида кремния или оксида алюминия. Замена фильтровальной ткани не требуется — достаточно периодической химической регенерации.
Вращающаяся печь для металлургической промышленности
• Отработанная технология, промышленное применение: технология прямого восстановления во вращающейся печи для производства ферроникеля является отработанной технологией нашей компании. Четыре линии с печами φ3,6×72 м на предприятии «Бэйхай Чэндэ Никель» успешно введены в эксплуатацию и стабильно работают. • Три типоразмера для различной производительности: φ3,6×72 м (500 т/сут) — для метода прямого восстановления; φ4,2×84 м (700 т/сут) — для метода прямого восстановления; φ4,85×100 м (2000 т/сут) — для технологии RKEF. Различные типоразмеры позволяют подобрать оборудование под проекты разного масштаба. • Полный комплекс услуг — от изготовления до ввода в эксплуатацию: поставка вращающейся печи, горелочной системы, системы подачи шихты, системы очистки дымовых газов, системы электрического управления и другого комплектного оборудования, а также шеф-монтаж, пусконаладка, техническое сопровождение на площадке, изготовление запасных частей и послепродажное обслуживание.
Роторная дробилка
• Роторная дробилка использует ударную энергию для дробления материала, обеспечивая высокую степень измельчения и получение кубовидного продукта с минимальным содержанием лещадных и игловатых зёрен. • Молотковая роторная дробилка сочетает принципы молоткового и роторного дробления, имеет увеличенное загрузочное отверстие и может заменить многостадийные дробильные комплексы. • Обе модели широко применяются для среднего и мелкого дробления в производстве щебня, горнорудной, цементной промышленности и переработке строительных отходов.
Рукавный фильтр с импульсной продувкой
• Регенерация без остановки: очистка и фильтрация происходят одновременно, оборудование не требует остановки для регенерации рукавов, обеспечивая непрерывность производственного процесса. • Построчная продувка, высокая эффективность регенерации: над каждым рукавом установлена отдельная форсунка, импульсная продувка сжатым воздухом обеспечивает равномерную и полную очистку. • Широкий диапазон производительности, компактная конструкция: модульное исполнение, малая занимаемая площадь, адаптация к линиям различного масштаба. • Индивидуальный подбор, гибкая адаптация: инженеры выполняют точный расчёт и подбор оборудования на основе производительности, типа пыли, температуры и скорости фильтрации для различных условий эксплуатации.
Сушилка для латеритной никелевой руды
• Специализированная конструкция, оптимизированная для латеритной никелевой руды с естественной влажностью 30–40%, высокой вязкостью и склонностью к комкованию. Используется прямоточная ротационная сушка, обеспечивающая снижение влажности до 17–22%. • Специальная противоналипающая конструкция для высоковязкой руды — низкая частота отказов, стабильная непрерывная работа. • Высокая производительность: возможность сушки сырой высоковлажной руды без сложного предварительного дробления. Поддержка утилизации тепла — низкие эксплуатационные расходы на энергоносители.
Сепаратор O-SEPA
• Высокоэффективный динамический сепаратор третьего поколения, основанный на принципе плоско-спиральной воздушной классификации. Эффективность сепарации достигает 80% и выше. • Роторные лопасти специальной формы увеличивают зону классификации, обеспечивая более высокую эффективность разделения. • Успешно эксплуатируется на цементных заводах SUPREMO в Бразилии и GAZI в Бангладеш.
Электромагнитная вращающаяся печь
• Самонагрев металлического корпуса за счёт высокочастотного электромагнитного вихревого эффекта. В отличие от вращающихся печей на угле, газе и с электрическим нагревом, оборудование работает без открытого огня и выбросов продуктов сгорания, температура в рабочей зоне снижается более чем на 40%. • Тепловая эффективность свыше 85%. Экономия энергии на 30–45% по сравнению с традиционными газовыми печами и более чем на 25% по сравнению с угольными печами. Высокая скорость нагрева, сокращённое время разогрева. • Модульное зонное регулирование температуры. Стационарная разница температур ±1°C ~ ±3°C, контролируемая атмосфера в герметичном объёме. Диапазон температур от 200°C до 1400°C охватывает полный спектр процессов — сушка, обжиг, восстановление.
Броня одногидроцилиндровой конусной дробилки
• Полная совместимость со всеми моделями одногидроцилиндровых конусных дробилок. Изготовление строго по чертежам заказчика — точное соответствие камере оборудования, монтаж сразу после поставки без дополнительной подгонки. • Доступны материалы: высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы, многокомпонентные композиты. Профессиональная термическая обработка обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость, эффективно снижая скорость износа и сокращая частоту замены. • Устойчивость к ударным нагрузкам, отсутствие трещин. Оптимизированное соотношение вязкости материала обеспечивает стабильную работу при дроблении крупных кусков и перегрузках, исключая внеплановые остановки из-за сколов и трещин.
Дробящие плиты щековой дробилки
• Полная совместимость со всеми моделями щековых дробилок. Изготовление строго по чертежам заказчика — неподвижная и подвижная плиты точно сопрягаются друг с другом, монтаж сразу после поставки. • Доступны материалы: высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы, многокомпонентные композиты. Профессиональная термическая обработка обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость. • Оптимизированное соотношение вязкости материала — исключены сколы и трещины при дроблении крупнокускового материала и ударных перегрузках.
Молотковая дробилка
• Дробление осуществляется за счёт ударной энергии, обеспечивая высокую степень измельчения и мелкую фракцию на выходе. Применяются для среднего и мелкого дробления в цементной и горнорудной промышленности. • Простая конструкция, малые габариты и вес, удобство обслуживания, высокая производительность. • Серия PC: производительность от 12 до 60 т/ч. Серия DPC: от 80 до 2000 т/ч. Одностадийное дробление позволяет заменить традиционные двух- и трёхстадийные системы.
Окомкователь для металлургии
• Высокий выход гранул, правильная сферическая форма, узкий гранулометрический состав; прочность сырых гранул соответствует требованиям транспортировки. Встроенная сортировка выгрузки снижает нагрузку на последующее грохочение. • Угол наклона и частота вращения гибко регулируются; частотно-регулируемый привод обеспечивает низкое энергопотребление; два комплекта приводных скребков эффективно предотвращают налипание материала на тарель. • Компактная конструкция, износостойкая рабочая поверхность с длительным сроком службы, малое количество отказов, удобное техническое обслуживание; возможна непрерывная стабильная работа.
Технологическая линия вращающейся печи для производства активной извести
• Полная комплектация тремя основными агрегатами: вертикальный подогреватель + вращающаяся печь + вертикальный холодильник. Полный цикл — от подогрева, обжига до охлаждения. Высокий уровень автоматизации, низкие затраты на оплату труда. • Многоступенчатая утилизация тепла: подогреватель использует высокотемпературные дымовые газы со стороны головки печи для предварительного нагрева материала; вторичный воздух из холодильника поступает в печь для участия в горении, что эффективно снижает расход тепла. • Широкая адаптивность к видам топлива: поддерживается работа на газе, угле и других видах топлива; возможно использование промышленных отходящих газов в качестве топлива, что снижает эксплуатационные затраты.
-
-
-
WeChat
