Продукция
Смесители для металлургической промышленности (смесители первичного и вторичного смешивания)
- • Стальные опорные ролики + бандажи вместо традиционных пневматических опор — срок службы оборудования увеличивается с 3 до 15–20 лет
- • Диаметр от Φ2000 до Φ4400, длина от 8000 до 20000 мм, производительность до 980 т/ч
- • Успешно эксплуатируются на крупных металлургических предприятиях, включая Hebei Hongxing Steel, работа стабильная и надёжная
Описание
Проблемы заказчика
Смесители для металлургической промышленности являются ключевым оборудованием в процессах агломерации и окомкования, предназначенным для смешивания и гранулирования сырья. Традиционные смесители имеют два основных недостатка: ① использование пневматических шин в качестве опорных роликов ограничивает несущую способность; при длительной работе под нагрузкой шины быстро стареют и деформируются, корпус барабана не имеет усиленных секций и обладает недостаточной жёсткостью, в результате срок службы оборудования составляет всего около трёх лет; ② при работе крупногабаритных смесителей возникают значительные вибрации корпуса, затрудняется поддержание соосности, что негативно сказывается на качестве смешивания и гранулирования.
Решение
Наши смесители оснащены стальными опорными роликами и бандажами, что значительно повышает несущую способность и стабильность работы. Корпус барабана имеет усиленные секции для повышения жёсткости. Общий срок службы оборудования увеличивается до 15–20 лет, что позволяет заказчику экономить на обновлении оборудования и сокращать простои, обеспечивая значительное повышение общей эффективности.
Описание продукции
Смесители предназначены для металлургической промышленности и широко применяются в процессах агломерации и окомкования для смешивания и гранулирования сырья. Мы производим смесители диаметром от Φ2000 до Φ4400, длиной от 8000 до 20000 мм, с мощностью электродвигателя от 75 до 1000 кВт и производительностью от 80 до 980 т/ч. Оборудование оснащено стальными опорными роликами и бандажами, срок службы достигает 15–20 лет. Продукция успешно эксплуатируется на крупных металлургических предприятиях, включая Hebei Hongxing Steel Group.
Технические характеристики
| Диаметр (мм) | Длина (мм) | Мощность двигателя (кВт) | Производительность (т/ч) — первичное смешивание | Производительность (т/ч) — вторичное смешивание | Масса оборудования (кг) |
| Φ2000 | 8000 | 75 | 160 | 80 | 19 469 |
| Φ2000 | 12000 | 110 | 80–140 | 50–80 | 23 089 |
| Φ2800 | 10000 | 185 | 180–230 | 90–115 | 53 000 |
| Φ3000 | 12000 | 245 | 200–350 | 200–350 | 85 000 |
| Φ3200 | 13000 | 315 | 250–400 | 250–400 | 125 000 |
| Φ3500 | 14000 | 400 | 400–450 | 400–450 | 160 000 |
| Φ3500 | 16000 | 450 | 400–450 | 400–450 | 165 000 |
| Φ3600 | 13000 | 400 | 450–500 | 450–500 | 156 500 |
| Φ3800 | 14000 | 500 | 530 | 530 | 206 156 |
| Φ3800 | 15000 | 560 | 560 | 560 | 207 300 |
| Φ4000 | 14000 | 630 | 680 | 800 | 225 000 |
| Φ4000 | 16000 | 630 | 680 | 800 | 229 800 |
| Φ4400 | 16000 | 900 | 860 | 980 | 265 400 |
| Φ4400 | 20000 | 1000 | 860 | 980 | 288 600 |
Особенности и преимущества продукции
• Стальные опорные ролики и бандажи: по сравнению с традиционными пневматическими опорами обеспечивают более высокую несущую способность и устойчивость. В сочетании с усиленными секциями корпуса барабана жёсткость конструкции значительно повышается, работа становится стабильной и надёжной, а срок службы увеличивается до 15–20 лет.
• Широкий размерный ряд: доступны различные типоразмеры диаметром от Φ2000 до Φ4400 и длиной от 8000 до 20000 мм. Оборудование подходит как для первичного, так и для вторичного смешивания, производительность составляет от 80 до 980 т/ч, что позволяет удовлетворить потребности металлургических проектов любого масштаба.
• Высокая мощность и эффективность смешивания: мощность электродвигателя от 75 до 1000 кВт обеспечивает надёжный запуск под нагрузкой и непрерывную работу. Высокая степень однородности смеси и качественная грануляция делают оборудование идеальным для непрерывных процессов агломерации и окомкования.
Почему выбирают нас
Группа компаний «Чаоян Либао Тяжёлая Промышленность» основано в 2009 году. Основные направления деятельности — производство оборудования для металлургической, строительной и энергетической отраслей. Компания обладает почти полувековым опытом и технологическим заделом в данной сфере. Производственные площади позволяют размещать крупногабаритное металлообрабатывающее и термическое оборудование, что даёт возможность выпускать такие крупные агрегаты, как вращающиеся печи, сырьевые и цементные мельницы. Штат компании насчитывает 56 инженерно-технических специалистов. Предприятие имеет солидный технологический потенциал и обладает рядом патентов в области шаровых мельниц. Продукция успешно эксплуатируется на крупных металлургических предприятиях в Китае и за рубежом, включая Liaoning Yitai Technology Co., Ltd., Guangxi Beigang New Materials Co., Ltd., и индонезийскую компанию PT SEKU, и получила широкое признание за качество.
Производственные мощности и контроль качества
• Производственные мощности: общая сумма активов — 300 млн юаней, годовой объём производства — 135 млн юаней, площадь завода — 50 000 м². Оборудование компании «Либао» позволяет выпускать более 20 000 тонн металлоконструкций и сварных узлов в год. Производственная линия оснащена индукционными печами на 20 т, 10 т, 5 т и 3 т, годовая мощность составляет более 15 000 тонн, возможно производство стальных отливок массой до 20 тонн.
• Технический потенциал: 56 инженерно-технических специалистов, сотрудничество с 18 проектными и научно-исследовательскими институтами.
• Сертификаты и опыт: предприятие признано высокотехнологичным, является «Маленьким гигантом» провинции Ляонин, сертифицировано по стандартам ISO9001, IAF и CNAS. Продукция поставляется на крупные металлургические проекты, включая Liaoning Yitai Technology, Guangxi Beigang New Materials, индонезийскую PT SEBUKU, а также экспортируется в США, Канаду, Австралию, Россию, Японию, Великобританию, Данию, Польшу, Перу, ЮАР и другие страны.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Каков минимальный объём заказа на смеситель?
Ответ: От одного комплекта.
Вопрос 2: Каков срок изготовления?
Ответ: 3–5 месяцев.
Вопрос 3: Какие варианты упаковки предлагаются?
Ответ: Навалом + упаковка на деревянных поддонах + обрешётка (деревянные ящики).
Вопрос 4: Какие виды транспортировки поддерживаются?
Ответ: Наземный или морской транспорт.
Вопрос 5: Для каких отраслей подходит продукция?
Ответ: Оборудование предназначено для измельчения руд чёрных и цветных металлов, а также металлургических шлаков и других материалов.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Сушилка для железного концентрата
• Специализированная конструкция для переработки металлургического железного порошка: оборудование предназначено для сушки железного порошка, металлической стружки и аналогичных материалов, обеспечивая непрерывную работу в металлургической промышленности. • Высокая производительность: доступны различные типоразмеры, производительность одной установки достигает от 120 до 200 т/ч. • Стабильная непрерывная работа: однобарабанная конструкция в сочетании с оптимизированной системой пересыпных устройств обеспечивает надёжную работу в условиях длительной непрерывной эксплуатации.
Керамический фильтр
• Благодаря капиллярному эффекту керамических фильтровальных пластин обеспечивается эффективное разделение твёрдой и жидкой фаз. При одинаковой производительности расход электроэнергии на 30–60% ниже по сравнению с традиционными вакуум-фильтрами. • Влажность фильтрационного кека низкая. После обезвоживания металлических концентратов (железо, медь, свинец, цинк и др.) влажность кека обычно составляет 8–12%, что лучше, чем у обычных вакуум-фильтров. • Основной фильтрующий элемент — керамические пластины из карбида кремния или оксида алюминия. Замена фильтровальной ткани не требуется — достаточно периодической химической регенерации.
Дробящие плиты щековой дробилки
• Полная совместимость со всеми моделями щековых дробилок. Изготовление строго по чертежам заказчика — неподвижная и подвижная плиты точно сопрягаются друг с другом, монтаж сразу после поставки. • Доступны материалы: высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы, многокомпонентные композиты. Профессиональная термическая обработка обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость. • Оптимизированное соотношение вязкости материала — исключены сколы и трещины при дроблении крупнокускового материала и ударных перегрузках.
Двухступенчатый вакуумный экструдер
• Эффективное вакуумное формование: сочетание двухступенчатого перемешивания и вакуумной обработки обеспечивает высокую однородность массы и улучшенное качество формуемых изделий. • Широкий выбор типоразмеров: модели 120, 150, серии JKY и JZK позволяют подобрать оборудование под любую требуемую производительность. • Износостойкая конструкция: рабочие органы из высокохромистого сплава снижают абразивный износ и повышают стабильность работы агрегата.
Технологическая линия вращающейся печи для производства активной извести
• Полная комплектация тремя основными агрегатами: вертикальный подогреватель + вращающаяся печь + вертикальный холодильник. Полный цикл — от подогрева, обжига до охлаждения. Высокий уровень автоматизации, низкие затраты на оплату труда. • Многоступенчатая утилизация тепла: подогреватель использует высокотемпературные дымовые газы со стороны головки печи для предварительного нагрева материала; вторичный воздух из холодильника поступает в печь для участия в горении, что эффективно снижает расход тепла. • Широкая адаптивность к видам топлива: поддерживается работа на газе, угле и других видах топлива; возможно использование промышленных отходящих газов в качестве топлива, что снижает эксплуатационные затраты.
Броня одногидроцилиндровой конусной дробилки
• Полная совместимость со всеми моделями одногидроцилиндровых конусных дробилок. Изготовление строго по чертежам заказчика — точное соответствие камере оборудования, монтаж сразу после поставки без дополнительной подгонки. • Доступны материалы: высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы, многокомпонентные композиты. Профессиональная термическая обработка обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость, эффективно снижая скорость износа и сокращая частоту замены. • Устойчивость к ударным нагрузкам, отсутствие трещин. Оптимизированное соотношение вязкости материала обеспечивает стабильную работу при дроблении крупных кусков и перегрузках, исключая внеплановые остановки из-за сколов и трещин.
Молотковая дробилка
• Дробление осуществляется за счёт ударной энергии, обеспечивая высокую степень измельчения и мелкую фракцию на выходе. Применяются для среднего и мелкого дробления в цементной и горнорудной промышленности. • Простая конструкция, малые габариты и вес, удобство обслуживания, высокая производительность. • Серия PC: производительность от 12 до 60 т/ч. Серия DPC: от 80 до 2000 т/ч. Одностадийное дробление позволяет заменить традиционные двух- и трёхстадийные системы.
Рукавный фильтр с импульсной продувкой
• Регенерация без остановки: очистка и фильтрация происходят одновременно, оборудование не требует остановки для регенерации рукавов, обеспечивая непрерывность производственного процесса. • Построчная продувка, высокая эффективность регенерации: над каждым рукавом установлена отдельная форсунка, импульсная продувка сжатым воздухом обеспечивает равномерную и полную очистку. • Широкий диапазон производительности, компактная конструкция: модульное исполнение, малая занимаемая площадь, адаптация к линиям различного масштаба. • Индивидуальный подбор, гибкая адаптация: инженеры выполняют точный расчёт и подбор оборудования на основе производительности, типа пыли, температуры и скорости фильтрации для различных условий эксплуатации.
Броня пружинной конусной дробилки
• Полная совместимость со всеми моделями пружинных конусных дробилок. Изготовление строго по чертежам заказчика — точное соответствие камере оборудования, монтаж сразу после поставки без дополнительной подгонки. • Доступны материалы: высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы, многокомпонентные композиты. Профессиональная термическая обработка обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость, эффективно снижая скорость износа и сокращая частоту замены. • Устойчивость к ударным нагрузкам, отсутствие трещин. Оптимизированное соотношение вязкости материала обеспечивает стабильную работу при дроблении крупных кусков и перегрузках, исключая внеплановые остановки из-за сколов и трещин.
Щековая дробилка
• Простая конструкция, малый вес, удобство в обслуживании и транспортировке, надёжная работа • Загрузочное отверстие: от 150×250 до 2100×1500 мм, производительность: 1–550 м³/ч — подходит для различных масштабов крупного дробления • Оборудование и комплектующие футеровки изготавливаются по чертежам заказчика, адаптация под дробилки различных типов
Роторная дробилка
• Роторная дробилка использует ударную энергию для дробления материала, обеспечивая высокую степень измельчения и получение кубовидного продукта с минимальным содержанием лещадных и игловатых зёрен. • Молотковая роторная дробилка сочетает принципы молоткового и роторного дробления, имеет увеличенное загрузочное отверстие и может заменить многостадийные дробильные комплексы. • Обе модели широко применяются для среднего и мелкого дробления в производстве щебня, горнорудной, цементной промышленности и переработке строительных отходов.
Рукавный фильтр с импульсной продувкой
• Секционная технология импульсной продувки с отключением секций: каждая фильтровальная секция работает независимо, во время регенерации подача газа в секцию прекращается, что эффективно предотвращает повторное осаждение пыли и обеспечивает более качественную очистку. • Высокая эффективность пылеулавливания, стабильное соблюдение норм выбросов: эффективность улавливания достигает 99,9% и выше, концентрация пыли на выходе стабильно соответствует требованиям природоохранного законодательства. • Способность очищать газы с высокой концентрацией пыли: оборудование может напрямую очищать газы с концентрацией пыли до 1000 г/м³ и выше, без необходимости установки циклона в качестве первой ступени очистки.
Колосниковый охладитель
• Технологическое обновление поколения 4.5: оптимизированная конструкция на базе колосникового холодильника четвёртого поколения, обеспечивающая повышенную стабильность работы. • Эффективное охлаждение с низким энергопотреблением: оптимизированы расход охлаждающего воздуха и конструктивные параметры, снижен удельный расход энергии. • Адаптация к крупным цементным линиям: возможность поставки оборудования для линий производительностью от 1000 до 5000 тонн клинкера в сутки.
Кольцевой холодильник для металлургической промышленности
• Непрерывная и стабильная работа, высокая производительность: производительность от 40 до 385 т/ч, подходит для крупных агломерационных линий. • Противотокное охлаждение, высокая тепловая эффективность: интенсивный теплообмен, остаточное тепло легко утилизируется. • Стабильная работа, простота обслуживания: герметичная конструкция тележек, низкая частота отказов, адаптация к длительной работе при высоких температурах.
Цементная вращающаяся печь
• Базовая технология современного производства цемента по сухому способу. Между циклонным теплообменником и вращающейся печью установлена печь-декарбонизатор, степень декарбонизации сырьевой муки на входе в печь достигает 85–95%. • Диапазон типоразмеров — от Φ3×48 м до Φ4,8×72 м, проектная производительность от 800 до 5000 т/сут, оборудование адаптировано для цементных линий различного масштаба. • Привод осуществляется двигателем с частотным регулированием скорости, в сочетании с точным контролем степени декарбонизации в теплообменнике обеспечивается стабильное качество клинкера и низкий расход тепла.
Шаровая мельница для горно-металлургической промышленности
• Специально разработана для металлургических условий — надёжная и долговечная. Проведена специальная оптимизация с учётом характеристик руд чёрных и цветных металлов, а также металлургических шлаков. Повышенная прочность и продуманная конструкция обеспечивают работу в режиме непрерывных высоких нагрузок, характерных для металлургии. • Современные параметры, гибкий выбор. Доступны 14 типоразмеров с диаметром барабана от 900 до 4000 мм, что позволяет удовлетворить различные потребности по производительности. Технические характеристики соответствуют передовым отраслевым стандартам. • Стабильная работа, удобное обслуживание. Оборудование работает плавно и надёжно. Футеровка изготовлена из высококачественных износостойких материалов с высокой прочностью и длительным сроком службы.
-
-
-
WeChat
