Продукция
Рукавный фильтр с импульсной продувкой
- • Секционная технология импульсной продувки с отключением секций: каждая фильтровальная секция работает независимо, во время регенерации подача газа в секцию прекращается, что эффективно предотвращает повторное осаждение пыли и обеспечивает более качественную очистку.
- • Высокая эффективность пылеулавливания, стабильное соблюдение норм выбросов: эффективность улавливания достигает 99,9% и выше, концентрация пыли на выходе стабильно соответствует требованиям природоохранного законодательства.
- • Способность очищать газы с высокой концентрацией пыли: оборудование может напрямую очищать газы с концентрацией пыли до 1000 г/м³ и выше, без необходимости установки циклона в качестве первой ступени очистки.
Описание
Проблемы пылеулавливания: частые остановки, высокие затраты, нестабильные выбросы
В процессе производства в цементной, металлургической, горнорудной и других отраслях образуется большое количество пыли. Нестабильные выбросы напрямую влияют на работу предприятия. Частая замена фильтровальных рукавов увеличивает затраты и нарушает непрерывность производства. Высококонцентрированные пылевые потоки часто требуют многоступенчатой очистки, что влечёт за собой высокие капитальные затраты и большие площади под оборудование. При непрерывной (онлайн) регенерации очистка и фильтрация происходят одновременно, пыль легко осаждается повторно, что приводит к постоянному росту аэродинамического сопротивления системы.
Решение
Наш рукавный фильтр с импульсной продувкой использует секционную технологию с отключением секций во время регенерации. Эффективность улавливания высокая, выбросы стабильно соответствуют нормам. Во время регенерации подача газа в секцию прекращается, осевшая пыль удаляется без повторного выноса, что значительно увеличивает срок службы фильтровальных рукавов. Секции очищаются по очереди, процесс автоматизирован с помощью программируемого контроллера — система имеет низкое аэродинамическое сопротивление и работает стабильно и надёжно.
Секционная регенерация — предотвращение повторного осаждения пыли с самого начала
Рукавный фильтр с импульсной продувкой является современным высокоэффективным оборудованием для очистки газов. Конструкция выполнена по секционному принципу, регенерация осуществляется импульсной продувкой сжатым воздухом от клапанов, установленных на крышке каждой секции.
Запылённый газ поступает в фильтр и проходит через фильтровальные рукава, пыль задерживается на внешней поверхности, очищенный газ выводится наружу. Во время регенерации подача газа в секцию прекращается, сжатый воздух импульсно продувает рукава, стряхивая осевшую пыль, что предотвращает её повторное осаждение. Секции очищаются по заданному временному интервалу, процесс полностью автоматизирован.
Технология оборудования была заимствована у американской компании Fuller и впоследствии усовершенствована. На сегодняшний день фильтры успешно эксплуатируются в Китае и по всему миру.
Рукавный фильтр с импульсной продувкой: технические характеристики и ключевые преимущества
- • Секционная регенерация с отключением секций: каждая секция работает независимо, во время регенерации подача газа прекращается, что предотвращает повторное осаждение пыли и значительно увеличивает срок службы рукавов.
- • Модульная конструкция: корпус разделён перегородками на независимые секции, количество которых может быть изменено в зависимости от условий эксплуатации, что позволяет адаптировать оборудование под линии различного масштаба.
- • Автоматическое программное управление: длительность импульсной продувки и цикл регенерации контролируются автоматически, без участия оператора, что обеспечивает стабильную и надёжную работу.
- • Система фильтровальных рукавов: используются рукава из полиэфирного иглопробивного войлока с рабочей температурой до 120°C. Комбинация импульсных клапанов и подъёмных клапанов с пневмоцилиндрами обеспечивает стабильное давление сжатого воздуха и высокую эффективность очистки. В зависимости от температуры, концентрации и характеристик пыли могут применяться рукава из полиэфирного войлока, Nomex, P84 и других материалов для работы в условиях нормальных, высоких и агрессивных сред.
- • Система выгрузки пыли и корпус: возможна комплектация шлюзовым затвором, винтовым конвейером или пневмотранспортным желобом; герметичный корпус выдерживает высокое разрежение и адаптирован к различным условиям. По требованию устанавливается теплоизоляция для работы в условиях низких температур.
- • Широкая область применения: оборудование используется в цементной, металлургической, химической, машиностроительной, горнорудной, энергетической, угольной, фармацевтической, лёгкой и пищевой промышленности.
Почему выбирают нас
- • Более 20 лет опыта: Группа компаний «Чаоян Либао Тяжелое Машиностроение» основана в 2009 году и специализируется на разработке и производстве рукавных фильтров с импульсной продувкой и другого природоохранного оборудования. Накоплен богатый опыт в проектировании секционных систем с отключением, подборе фильтровальных материалов и оптимизации импульсных систем продувки.
- • Профессиональная техническая поддержка: компания располагает 56 инженерно-техническими специалистами и поддерживает сотрудничество с 18 проектными и научно-исследовательскими институтами. Мы обеспечиваем полный цикл работ — от анализа условий эксплуатации и проектирования до изготовления и пусконаладочных работ на площадке заказчика.
- • Полный производственный цикл: оснащены крупным металлообрабатывающим оборудованием и автоматизированными линиями. Все этапы производства — от сварки корпуса и монтажа рукавов до сборки импульсных клапанов и испытаний — выполняются собственными силами, что гарантирует герметичность, стабильность системы продувки и долговременную надёжность.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Каков минимальный объём заказа?
Ответ: Минимальный заказ — 1 комплект.
Вопрос 2: Каков срок изготовления?
Ответ: Стандартный срок — около 3 месяцев. Точные сроки зависят от спецификации заказа и производственного графика, возможны согласования.
Вопрос 3: Какие варианты упаковки предлагаются?
Ответ: Используется комбинированная упаковка: россыпью + на деревянных поддонах + в деревянных ящиках, что гарантирует сохранность оборудования при транспортировке.
Вопрос 4: Какие виды транспортировки доступны?
Ответ: Наземный или морской транспорт — выбор зависит от требований заказчика.
Вопрос 5: Возможно ли изготовление по индивидуальным требованиям?
Ответ: Да. Заказчик может предоставить чертежи или параметры эксплуатации, и мы изготовим оборудование по индивидуальному заказу.
Вопрос 6: Можете ли вы предоставить образец?
Ответ: Фильтры относятся к крупногабаритному оборудованию, поэтому образцы не предоставляются. Мы можем организовать посещение завода для ознакомления с производством и аналогичным оборудованием, а также предоставить подробную техническую документацию и чертежи.
Вопрос 7: Удобно ли приобретать расходные материалы (рукава, клапаны) в дальнейшем?
Ответ: Да. Мы обеспечиваем долгосрочное снабжение запасными частями — рукава, импульсные клапаны, подъёмные клапаны и другие ключевые компоненты всегда доступны для заказа.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Сушилка для железного концентрата
• Специализированная конструкция для переработки металлургического железного порошка: оборудование предназначено для сушки железного порошка, металлической стружки и аналогичных материалов, обеспечивая непрерывную работу в металлургической промышленности. • Высокая производительность: доступны различные типоразмеры, производительность одной установки достигает от 120 до 200 т/ч. • Стабильная непрерывная работа: однобарабанная конструкция в сочетании с оптимизированной системой пересыпных устройств обеспечивает надёжную работу в условиях длительной непрерывной эксплуатации.
Кольцевой холодильник для металлургической промышленности
• Непрерывная и стабильная работа, высокая производительность: производительность от 40 до 385 т/ч, подходит для крупных агломерационных линий. • Противотокное охлаждение, высокая тепловая эффективность: интенсивный теплообмен, остаточное тепло легко утилизируется. • Стабильная работа, простота обслуживания: герметичная конструкция тележек, низкая частота отказов, адаптация к длительной работе при высоких температурах.
Цепная решетка для металлургии
• Обслуживание процессов термической обработки окатышей: оборудование предназначено для сушки и подогрева сырых окатышей с целью подготовки материала к последующему этапу обжига. • Рециркуляция горячего воздуха: теплообмен осуществляется путём прохождения горячего воздуха через слой материала, что повышает эффективность использования тепловой энергии. • Стабильная непрерывная работа: оборудование адаптировано для крупных линий производства окатышей и обеспечивает бесперебойный технологический процесс.
Окомкователь для металлургии
• Высокий выход гранул, правильная сферическая форма, узкий гранулометрический состав; прочность сырых гранул соответствует требованиям транспортировки. Встроенная сортировка выгрузки снижает нагрузку на последующее грохочение. • Угол наклона и частота вращения гибко регулируются; частотно-регулируемый привод обеспечивает низкое энергопотребление; два комплекта приводных скребков эффективно предотвращают налипание материала на тарель. • Компактная конструкция, износостойкая рабочая поверхность с длительным сроком службы, малое количество отказов, удобное техническое обслуживание; возможна непрерывная стабильная работа.
Дробящие плиты щековой дробилки
• Полная совместимость со всеми моделями щековых дробилок. Изготовление строго по чертежам заказчика — неподвижная и подвижная плиты точно сопрягаются друг с другом, монтаж сразу после поставки. • Доступны материалы: высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы, многокомпонентные композиты. Профессиональная термическая обработка обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость. • Оптимизированное соотношение вязкости материала — исключены сколы и трещины при дроблении крупнокускового материала и ударных перегрузках.
Шаровая мельница для горно-металлургической промышленности
• Специально разработана для металлургических условий — надёжная и долговечная. Проведена специальная оптимизация с учётом характеристик руд чёрных и цветных металлов, а также металлургических шлаков. Повышенная прочность и продуманная конструкция обеспечивают работу в режиме непрерывных высоких нагрузок, характерных для металлургии. • Современные параметры, гибкий выбор. Доступны 14 типоразмеров с диаметром барабана от 900 до 4000 мм, что позволяет удовлетворить различные потребности по производительности. Технические характеристики соответствуют передовым отраслевым стандартам. • Стабильная работа, удобное обслуживание. Оборудование работает плавно и надёжно. Футеровка изготовлена из высококачественных износостойких материалов с высокой прочностью и длительным сроком службы.
Броня пружинной конусной дробилки
• Полная совместимость со всеми моделями пружинных конусных дробилок. Изготовление строго по чертежам заказчика — точное соответствие камере оборудования, монтаж сразу после поставки без дополнительной подгонки. • Доступны материалы: высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы, многокомпонентные композиты. Профессиональная термическая обработка обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость, эффективно снижая скорость износа и сокращая частоту замены. • Устойчивость к ударным нагрузкам, отсутствие трещин. Оптимизированное соотношение вязкости материала обеспечивает стабильную работу при дроблении крупных кусков и перегрузках, исключая внеплановые остановки из-за сколов и трещин.
Броня одногидроцилиндровой конусной дробилки
• Полная совместимость со всеми моделями одногидроцилиндровых конусных дробилок. Изготовление строго по чертежам заказчика — точное соответствие камере оборудования, монтаж сразу после поставки без дополнительной подгонки. • Доступны материалы: высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы, многокомпонентные композиты. Профессиональная термическая обработка обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость, эффективно снижая скорость износа и сокращая частоту замены. • Устойчивость к ударным нагрузкам, отсутствие трещин. Оптимизированное соотношение вязкости материала обеспечивает стабильную работу при дроблении крупных кусков и перегрузках, исключая внеплановые остановки из-за сколов и трещин.
Керамический фильтр
• Благодаря капиллярному эффекту керамических фильтровальных пластин обеспечивается эффективное разделение твёрдой и жидкой фаз. При одинаковой производительности расход электроэнергии на 30–60% ниже по сравнению с традиционными вакуум-фильтрами. • Влажность фильтрационного кека низкая. После обезвоживания металлических концентратов (железо, медь, свинец, цинк и др.) влажность кека обычно составляет 8–12%, что лучше, чем у обычных вакуум-фильтров. • Основной фильтрующий элемент — керамические пластины из карбида кремния или оксида алюминия. Замена фильтровальной ткани не требуется — достаточно периодической химической регенерации.
Двухступенчатый вакуумный экструдер
• Эффективное вакуумное формование: сочетание двухступенчатого перемешивания и вакуумной обработки обеспечивает высокую однородность массы и улучшенное качество формуемых изделий. • Широкий выбор типоразмеров: модели 120, 150, серии JKY и JZK позволяют подобрать оборудование под любую требуемую производительность. • Износостойкая конструкция: рабочие органы из высокохромистого сплава снижают абразивный износ и повышают стабильность работы агрегата.
Сушильная установка для гранулированного шлака
• Специализированная конструкция для переработки шлака: оборудование предназначено для сушки доменных гранулированных шлаков, электросталеплавильных шлаков и других промышленных отходов, обеспечивая решение задач по утилизации твёрдых металлургических отходов. • Стабильная непрерывная работа: однобарабанная конструкция отличается высокой надёжностью и устойчивостью к сложным условиям эксплуатации, гарантируя длительную бесперебойную работу. • Гибкость при работе с различными материалами: частота вращения барабана регулируется, что обеспечивает хорошую адаптацию к шлакам различной крупности и липкости.
Щековая дробилка
• Простая конструкция, малый вес, удобство в обслуживании и транспортировке, надёжная работа • Загрузочное отверстие: от 150×250 до 2100×1500 мм, производительность: 1–550 м³/ч — подходит для различных масштабов крупного дробления • Оборудование и комплектующие футеровки изготавливаются по чертежам заказчика, адаптация под дробилки различных типов
Роторная дробилка
• Роторная дробилка использует ударную энергию для дробления материала, обеспечивая высокую степень измельчения и получение кубовидного продукта с минимальным содержанием лещадных и игловатых зёрен. • Молотковая роторная дробилка сочетает принципы молоткового и роторного дробления, имеет увеличенное загрузочное отверстие и может заменить многостадийные дробильные комплексы. • Обе модели широко применяются для среднего и мелкого дробления в производстве щебня, горнорудной, цементной промышленности и переработке строительных отходов.
Цементная вращающаяся печь
• Базовая технология современного производства цемента по сухому способу. Между циклонным теплообменником и вращающейся печью установлена печь-декарбонизатор, степень декарбонизации сырьевой муки на входе в печь достигает 85–95%. • Диапазон типоразмеров — от Φ3×48 м до Φ4,8×72 м, проектная производительность от 800 до 5000 т/сут, оборудование адаптировано для цементных линий различного масштаба. • Привод осуществляется двигателем с частотным регулированием скорости, в сочетании с точным контролем степени декарбонизации в теплообменнике обеспечивается стабильное качество клинкера и низкий расход тепла.
Углеразмольная мельница для цементной промышленности
• Сочетает функции помола и сушки: горячий воздух одновременно подаётся в барабан, обеспечивая сушку и измельчение угля в одном процессе. • Широкая адаптация к видам угля: оборудование может перерабатывать уголь с различной влажностью и твёрдостью. • Простая конструкция, надёжная работа, низкая частота отказов — оборудование идеально подходит для непрерывной работы в системе подготовки топлива для цементных печей.
Сепаратор O-SEPA
• Высокоэффективный динамический сепаратор третьего поколения, основанный на принципе плоско-спиральной воздушной классификации. Эффективность сепарации достигает 80% и выше. • Роторные лопасти специальной формы увеличивают зону классификации, обеспечивая более высокую эффективность разделения. • Успешно эксплуатируется на цементных заводах SUPREMO в Бразилии и GAZI в Бангладеш.
-
-
-
WeChat
