Продукция
Футеровка многогидроцилиндровой конусной дробилки
- • Полная совместимость со всеми моделями многогидроцилиндровых конусных дробилок. Изготовление строго по чертежам заказчика — точное соответствие камере оборудования, монтаж сразу после поставки без дополнительной подгонки.
- • Доступны материалы: высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы, многокомпонентные композиты. Профессиональная термическая обработка обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость, эффективно снижая скорость износа и сокращая частоту замены.
- • Устойчивость к ударным нагрузкам, отсутствие трещин. Оптимизированное соотношение вязкости материала обеспечивает стабильную работу при дроблении крупных кусков и перегрузках, исключая внеплановые остановки из-за сколов и трещин.
Описание
Проблемы заказчика
В процессе работы многогидроцилиндровой конусной дробилки подвижная и неподвижная брони подвергаются постоянным ударным нагрузкам, сжатию и абразивному износу. Их характеристики напрямую влияют на производительность оборудования и эксплуатационные затраты. Стандартные брони имеют три основные проблемы: недостаточная износостойкость приводит к частой замене; недостаточная вязкость вызывает сколы и трещины при дроблении крупных кусков; низкая точность размеров приводит к неплотному прилеганию к камере, что вызывает вибрацию и утечку материала.
Решение
Наши брони изготавливаются из высокомарганцовистой стали, высокохромистых сплавов и многокомпонентных композитов. Профессиональная термическая обработка обеспечивает мелкозернистую структуру, высокую твёрдость и износостойкость. Прецизионное литьё по эталонным формам и механическая обработка гарантируют точные геометрические размеры и плотное прилегание к камере оборудования. Возможно индивидуальное изготовление под характеристики материала и модель оборудования для всех типов многогидроцилиндровых конусных дробилок.
Описание продукции
Наши брони для многогидроцилиндровых конусных дробилок (подвижная и неподвижная брони) изготавливаются по чертежам заказчика с точным соответствием камере оборудования. Доступны материалы: высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы, многокомпонентные композиты. Продукция адаптирована для различных материалов — гранит, речная галька, железная руда, строительный мусор, шлак и другие. Широко применяется в горнорудной, металлургической, цементной и химической отраслях.
Особенности и преимущества
- • Увеличенный срок службы. Высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы и многокомпонентные композиты проходят профессиональную термическую обработку, обеспечивающую мелкозернистую структуру, оптимальное сочетание твёрдости и износостойкости. Состав оптимизирован для условий высокочастотных ударных нагрузок и интенсивного абразивного износа, скорость износа контролируется, сокращается частота замены.
- • Высокая ударная вязкость. Оптимизирована технология литья и соотношение вязкости материала — устранены проблемы сколов, трещин и выкрашивания. Брони сохраняют структурную целостность при дроблении крупных кусков и перегрузках, исключая внеплановые остановки из-за разрушения.
- • Высокая точность монтажа. Прецизионное литьё по эталонным формам и механическая обработка обеспечивают точные геометрические размеры и высокую совместимость при монтаже. Плотное прилегание к камере дробления устраняет вибрацию, утечку материала и заклинивание, обеспечивая стабильную форму камеры и контролируемую крупность продукта.
- • Снижение эксплуатационных затрат. Длительный срок службы сокращает частоту остановок для технического обслуживания и замены, снижая затраты на оплату труда и потери от простоев, что позволяет эффективно контролировать эксплуатационные расходы всей линии.
- • Полная адаптация к условиям эксплуатации. Возможно индивидуальное изготовление с характеристиками материала, твёрдости и конструкции в зависимости от типа сырья (гранит, речная галька, железная руда, строительный мусор, шлак и др.), модели оборудования и условий дробления для всех типов многогидроцилиндровых конусных дробилок.
- • Стопроцентный контроль, стабильное качество. Плавка, заливка, термическая обработка и контроль качества полностью стандартизированы. Отсутствие газовых раковин, песчаных включений и трещин. Стабильное качество при серийных поставках, исключающее простои из-за дефектов.
Почему выбирают нас
Группа компаний «Чаоян Либао Тяжёлая Промышленность» основана в 2009 году. Основные направления деятельности — производство оборудования для металлургической, строительной и энергетической отраслей. Компания обладает почти полувековым опытом и технологическим заделом. Штат насчитывает 56 инженерно-технических специалистов. Предприятие располагает мощностями для производства крупногабаритного оборудования, включая вращающиеся печи, сырьевые и цементные мельницы, и обслуживает предприятия металлургической, горнорудной и энергетической отраслей.
Продукция компании успешно эксплуатируется на крупных металлургических проектах, включая ООО «Ляонин Итайская научно-техническая компания», ООО «Гуанси Бэйхай Чэндэская никелевая компания», и индонезийскую PT SEKU.
Производственные мощности и контроль качества
- • Производственные мощности: общая сумма активов — 300 млн юаней, годовой объём производства — 135 млн юаней, площадь завода — 50 000 м². Оборудование компании «Либао» позволяет выпускать более 20 000 тонн металлоконструкций и сварных узлов в год. Производственная линия оснащена индукционными печами на 20 т, 10 т, 5 т и 3 т, годовая мощность составляет более 15 000 тонн, возможно производство стальных отливок массой до 20 тонн.
- • Технический потенциал: 56 инженерно-технических специалистов, сотрудничество с 18 проектными и научно-исследовательскими институтами.
- • Сертификаты и опыт: предприятие признано высокотехнологичным, является «Маленьким гигантом» провинции Ляонин, сертифицировано по стандартам ISO9001, IAF и CNAS. Продукция поставляется на крупные металлургические проекты, включая Liaoning Yitai Technology, Guangxi Beigang New Materials, индонезийскую PT SEBUKU, а также экспортируется в США, Канаду, Австралию, Россию, Японию, Великобританию, Данию, Польшу, Перу, ЮАР и другие страны.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Какой материал рекомендуется для броней многогидроцилиндровой конусной дробилки?
Ответ: Высокомарганцовистая сталь подходит для условий с высокими ударными нагрузками, высокохромистые сплавы — для условий с высоким абразивным износом, многокомпонентные композиты — для сложных условий с сочетанием ударных нагрузок и абразивного износа. Рекомендация даётся в зависимости от характеристик материала и модели оборудования.
Вопрос 2: Подходят ли брони для импортных многогидроцилиндровых конусных дробилок?
Ответ: Да. Мы изготавливаем брони по чертежам заказчика с точным соответствием камере оборудования — монтаж сразу после поставки.
Вопрос 3: Возможно ли изготовление нестандартных размеров?
Ответ: Да, изготовление по чертежам заказчика.
Вопрос 4: Каков минимальный объём заказа?
Ответ: От 1 тонны. Для оптовых заказов предусмотрены скидки.
Вопрос 5: Какой тип упаковки используется?
Ответ: Металлический каркас.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Цементная вращающаяся печь
• Базовая технология современного производства цемента по сухому способу. Между циклонным теплообменником и вращающейся печью установлена печь-декарбонизатор, степень декарбонизации сырьевой муки на входе в печь достигает 85–95%. • Диапазон типоразмеров — от Φ3×48 м до Φ4,8×72 м, проектная производительность от 800 до 5000 т/сут, оборудование адаптировано для цементных линий различного масштаба. • Привод осуществляется двигателем с частотным регулированием скорости, в сочетании с точным контролем степени декарбонизации в теплообменнике обеспечивается стабильное качество клинкера и низкий расход тепла.
Броня одногидроцилиндровой конусной дробилки
• Полная совместимость со всеми моделями одногидроцилиндровых конусных дробилок. Изготовление строго по чертежам заказчика — точное соответствие камере оборудования, монтаж сразу после поставки без дополнительной подгонки. • Доступны материалы: высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы, многокомпонентные композиты. Профессиональная термическая обработка обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость, эффективно снижая скорость износа и сокращая частоту замены. • Устойчивость к ударным нагрузкам, отсутствие трещин. Оптимизированное соотношение вязкости материала обеспечивает стабильную работу при дроблении крупных кусков и перегрузках, исключая внеплановые остановки из-за сколов и трещин.
Шаровая мельница для горно-металлургической промышленности
• Специально разработана для металлургических условий — надёжная и долговечная. Проведена специальная оптимизация с учётом характеристик руд чёрных и цветных металлов, а также металлургических шлаков. Повышенная прочность и продуманная конструкция обеспечивают работу в режиме непрерывных высоких нагрузок, характерных для металлургии. • Современные параметры, гибкий выбор. Доступны 14 типоразмеров с диаметром барабана от 900 до 4000 мм, что позволяет удовлетворить различные потребности по производительности. Технические характеристики соответствуют передовым отраслевым стандартам. • Стабильная работа, удобное обслуживание. Оборудование работает плавно и надёжно. Футеровка изготовлена из высококачественных износостойких материалов с высокой прочностью и длительным сроком службы.
Вращающаяся печь для металлургической промышленности
• Отработанная технология, промышленное применение: технология прямого восстановления во вращающейся печи для производства ферроникеля является отработанной технологией нашей компании. Четыре линии с печами φ3,6×72 м на предприятии «Бэйхай Чэндэ Никель» успешно введены в эксплуатацию и стабильно работают. • Три типоразмера для различной производительности: φ3,6×72 м (500 т/сут) — для метода прямого восстановления; φ4,2×84 м (700 т/сут) — для метода прямого восстановления; φ4,85×100 м (2000 т/сут) — для технологии RKEF. Различные типоразмеры позволяют подобрать оборудование под проекты разного масштаба. • Полный комплекс услуг — от изготовления до ввода в эксплуатацию: поставка вращающейся печи, горелочной системы, системы подачи шихты, системы очистки дымовых газов, системы электрического управления и другого комплектного оборудования, а также шеф-монтаж, пусконаладка, техническое сопровождение на площадке, изготовление запасных частей и послепродажное обслуживание.
Броня пружинной конусной дробилки
• Полная совместимость со всеми моделями пружинных конусных дробилок. Изготовление строго по чертежам заказчика — точное соответствие камере оборудования, монтаж сразу после поставки без дополнительной подгонки. • Доступны материалы: высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы, многокомпонентные композиты. Профессиональная термическая обработка обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость, эффективно снижая скорость износа и сокращая частоту замены. • Устойчивость к ударным нагрузкам, отсутствие трещин. Оптимизированное соотношение вязкости материала обеспечивает стабильную работу при дроблении крупных кусков и перегрузках, исключая внеплановые остановки из-за сколов и трещин.
Сушильная установка для гранулированного шлака
• Специализированная конструкция для переработки шлака: оборудование предназначено для сушки доменных гранулированных шлаков, электросталеплавильных шлаков и других промышленных отходов, обеспечивая решение задач по утилизации твёрдых металлургических отходов. • Стабильная непрерывная работа: однобарабанная конструкция отличается высокой надёжностью и устойчивостью к сложным условиям эксплуатации, гарантируя длительную бесперебойную работу. • Гибкость при работе с различными материалами: частота вращения барабана регулируется, что обеспечивает хорошую адаптацию к шлакам различной крупности и липкости.
Технологическая линия вращающейся печи для производства активной извести
• Полная комплектация тремя основными агрегатами: вертикальный подогреватель + вращающаяся печь + вертикальный холодильник. Полный цикл — от подогрева, обжига до охлаждения. Высокий уровень автоматизации, низкие затраты на оплату труда. • Многоступенчатая утилизация тепла: подогреватель использует высокотемпературные дымовые газы со стороны головки печи для предварительного нагрева материала; вторичный воздух из холодильника поступает в печь для участия в горении, что эффективно снижает расход тепла. • Широкая адаптивность к видам топлива: поддерживается работа на газе, угле и других видах топлива; возможно использование промышленных отходящих газов в качестве топлива, что снижает эксплуатационные затраты.
Сушилка для латеритной никелевой руды
• Специализированная конструкция, оптимизированная для латеритной никелевой руды с естественной влажностью 30–40%, высокой вязкостью и склонностью к комкованию. Используется прямоточная ротационная сушка, обеспечивающая снижение влажности до 17–22%. • Специальная противоналипающая конструкция для высоковязкой руды — низкая частота отказов, стабильная непрерывная работа. • Высокая производительность: возможность сушки сырой высоковлажной руды без сложного предварительного дробления. Поддержка утилизации тепла — низкие эксплуатационные расходы на энергоносители.
Сушилка для железного концентрата
• Специализированная конструкция для переработки металлургического железного порошка: оборудование предназначено для сушки железного порошка, металлической стружки и аналогичных материалов, обеспечивая непрерывную работу в металлургической промышленности. • Высокая производительность: доступны различные типоразмеры, производительность одной установки достигает от 120 до 200 т/ч. • Стабильная непрерывная работа: однобарабанная конструкция в сочетании с оптимизированной системой пересыпных устройств обеспечивает надёжную работу в условиях длительной непрерывной эксплуатации.
Дробящие плиты щековой дробилки
• Полная совместимость со всеми моделями щековых дробилок. Изготовление строго по чертежам заказчика — неподвижная и подвижная плиты точно сопрягаются друг с другом, монтаж сразу после поставки. • Доступны материалы: высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы, многокомпонентные композиты. Профессиональная термическая обработка обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость. • Оптимизированное соотношение вязкости материала — исключены сколы и трещины при дроблении крупнокускового материала и ударных перегрузках.
Рукавный фильтр с импульсной продувкой
• Секционная технология импульсной продувки с отключением секций: каждая фильтровальная секция работает независимо, во время регенерации подача газа в секцию прекращается, что эффективно предотвращает повторное осаждение пыли и обеспечивает более качественную очистку. • Высокая эффективность пылеулавливания, стабильное соблюдение норм выбросов: эффективность улавливания достигает 99,9% и выше, концентрация пыли на выходе стабильно соответствует требованиям природоохранного законодательства. • Способность очищать газы с высокой концентрацией пыли: оборудование может напрямую очищать газы с концентрацией пыли до 1000 г/м³ и выше, без необходимости установки циклона в качестве первой ступени очистки.
Керамический фильтр
• Благодаря капиллярному эффекту керамических фильтровальных пластин обеспечивается эффективное разделение твёрдой и жидкой фаз. При одинаковой производительности расход электроэнергии на 30–60% ниже по сравнению с традиционными вакуум-фильтрами. • Влажность фильтрационного кека низкая. После обезвоживания металлических концентратов (железо, медь, свинец, цинк и др.) влажность кека обычно составляет 8–12%, что лучше, чем у обычных вакуум-фильтров. • Основной фильтрующий элемент — керамические пластины из карбида кремния или оксида алюминия. Замена фильтровальной ткани не требуется — достаточно периодической химической регенерации.
Окомкователь для металлургии
• Высокий выход гранул, правильная сферическая форма, узкий гранулометрический состав; прочность сырых гранул соответствует требованиям транспортировки. Встроенная сортировка выгрузки снижает нагрузку на последующее грохочение. • Угол наклона и частота вращения гибко регулируются; частотно-регулируемый привод обеспечивает низкое энергопотребление; два комплекта приводных скребков эффективно предотвращают налипание материала на тарель. • Компактная конструкция, износостойкая рабочая поверхность с длительным сроком службы, малое количество отказов, удобное техническое обслуживание; возможна непрерывная стабильная работа.
Щековая дробилка
• Простая конструкция, малый вес, удобство в обслуживании и транспортировке, надёжная работа • Загрузочное отверстие: от 150×250 до 2100×1500 мм, производительность: 1–550 м³/ч — подходит для различных масштабов крупного дробления • Оборудование и комплектующие футеровки изготавливаются по чертежам заказчика, адаптация под дробилки различных типов
Кольцевой холодильник для металлургической промышленности
• Непрерывная и стабильная работа, высокая производительность: производительность от 40 до 385 т/ч, подходит для крупных агломерационных линий. • Противотокное охлаждение, высокая тепловая эффективность: интенсивный теплообмен, остаточное тепло легко утилизируется. • Стабильная работа, простота обслуживания: герметичная конструкция тележек, низкая частота отказов, адаптация к длительной работе при высоких температурах.
Рукавный фильтр с импульсной продувкой
• Регенерация без остановки: очистка и фильтрация происходят одновременно, оборудование не требует остановки для регенерации рукавов, обеспечивая непрерывность производственного процесса. • Построчная продувка, высокая эффективность регенерации: над каждым рукавом установлена отдельная форсунка, импульсная продувка сжатым воздухом обеспечивает равномерную и полную очистку. • Широкий диапазон производительности, компактная конструкция: модульное исполнение, малая занимаемая площадь, адаптация к линиям различного масштаба. • Индивидуальный подбор, гибкая адаптация: инженеры выполняют точный расчёт и подбор оборудования на основе производительности, типа пыли, температуры и скорости фильтрации для различных условий эксплуатации.
-
-
-
WeChat
