Продукция
Сушилка для железного концентрата
- • Специализированная конструкция для переработки металлургического железного порошка: оборудование предназначено для сушки железного порошка, металлической стружки и аналогичных материалов, обеспечивая непрерывную работу в металлургической промышленности.
- • Высокая производительность: доступны различные типоразмеры, производительность одной установки достигает от 120 до 200 т/ч.
- • Стабильная непрерывная работа: однобарабанная конструкция в сочетании с оптимизированной системой пересыпных устройств обеспечивает надёжную работу в условиях длительной непрерывной эксплуатации.
Описание
Повышенная влажность, неравномерная сушка, высокие требования к непрерывности производства — типичные проблемы при переработке железного порошка
В металлургическом производстве наличие влаги в железном порошке, стружке и аналогичных материалах отрицательно сказывается на их последующем хранении, транспортировке и использовании. Традиционное сушильное оборудование при длительной эксплуатации может характеризоваться частым техническим обслуживанием, недостаточной эффективностью использования тепла и сложностью контроля пылевыделения. Крупным металлургическим предприятиям требуется сушильное оборудование, отличающееся стабильностью работы, высокой производительностью и удобством технического обслуживания.
Решение
Сушильная установка для железного порошка выполнена по схеме однобарабанной вращающейся сушилки. Влажный материал загружается с верхнего конца барабана и по мере его медленного вращения перемещается к нижнему концу. Благодаря многозонным лопастным пересыпным устройствам внутри барабана формируется равномерная завеса материала, которая интенсивно контактирует с потоком горячего воздуха, обеспечивая эффективное испарение влаги.
Оборудование работает по прямоточной схеме теплообмена. Температура входящего газа может подбираться в зависимости от свойств перерабатываемого материала, что обеспечивает непрерывную сушку. Установка оснащена системой уплотнений и пылеулавливания, которая сводит к минимуму выбросы пыли и соответствует требованиям производственной среды металлургических предприятий.
Описание продукции
Сушильная установка для железного порошка представляет собой однобарабанное вращающееся сушильное оборудование, предназначенное для обработки железного порошка, металлической стружки и подобных материалов в металлургической промышленности. Принцип действия основан на вращении наклонного барабана, в котором материал пересыпается и подвергается тепловому воздействию горячего газа.
Номенклатура оборудования включает модели: Φ3,2×24 м, Φ3,4×20 м, Φ3,5×24 м, Φ3,6×24 м и другие, что позволяет подобрать установку под требуемую производительность. Максимальная производительность оборудования достигает 200 т/ч. Основные технические параметры, такие как угол наклона, частота вращения и температура входящего газа, могут быть адаптированы к различным условиям эксплуатации.
Технические характеристики
| Наименование | Модель | Чертеж | Масса, т | Перерабатываемый материал | Производительность, т/ч | Основные технические параметры | Модель двигателя | Мощность, кВт | Модель редуктора | Передаточное число |
| Вращающаяся сушилка | Φ3,2×24 м | HH3224.00 | 135,4 | железный порошок | 130 | наклон 4%, частота вращения 5,37 об/мин, температура входа ≤700 °C | YKK450-6 | 280 | Z5Y500--22.4-VI | 22,4 |
| Вращающаяся сушилка | Φ3,4×20 м | HH3420.00 | 120 | железный порошок | 170 | наклон 5%, частота вращения 3,5 об/мин, температура входа ≤700 °C | YKK450-6 | 315 | Z5Y630--31.5-VI | 31,5 |
| Вращающаяся сушилка | Φ3,5×24 м | SJ3136.00 | 148 | железный порошок | 120 | наклон 4%, частота вращения 0,5–4,4 об/мин, температура входа 400–500 °C | YJTG355J11-6 | 250 | Z5Y500--28-I | 28 |
| Вращающаяся сушилка | Φ3,6×24 м | HH3624.00 | 180 | железный порошок | 200 | наклон 4%, частота вращения 3,58 об/мин, температура входа 800–850 °C | YKK450-6 | 355 | Z5Y630--31.5-V | 31,5 |
Особенности и конкурентные преимущества
- • Простота обслуживания благодаря однобарабанной конструкции: оборудование выполнено по схеме однобарабанной вращающейся сушилки, что упрощает общую конструкцию, сокращает количество сложных узлов и облегчает последующее техническое обслуживание.
- • Оптимизированная пересыпная система для эффективного теплообмена: внутреннее пространство барабана оснащено многозонными лопастями, которые формируют равномерную завесу материала, увеличивая площадь контакта с горячим воздухом и повышая эффективность теплообмена.
- • Адаптация к крупнотоннажному производству: типоразмерный ряд включает крупногабаритные модели с проектной производительностью до 200 т/ч, что полностью отвечает требованиям непрерывного производства в металлургической отрасли.
- • Совершенная система уплотнений и пылеулавливания: оборудование оснащено уплотнительными устройствами и системой пылеочистки, что снижает выбросы пыли в атмосферу и улучшает санитарные условия на рабочей площадке.
- • Адаптация к различным источникам тепла: в зависимости от технологических требований возможна работа в различных температурных диапазонах входящего газа, что позволяет подобрать оптимальный режим сушки для конкретных производственных условий.
- • Стабильность непрерывной работы: барабан изготовлен из утолщённой стали Q345 с усиленной конструкцией опорных роликов, что обеспечивает надёжную работу в режиме длительной непрерывной эксплуатации.
Почему выбирают Группу компаний «Чаоян Либао Тяжелое Машиностроение»
- • Масштаб группы: группа компаний «Чаоян Либао Тяжёлая Промышленность» официально образована в 2009 году. За более чем двадцать лет накоплен значительный технический опыт и рыночный авторитет. Сегодня это частное научно-производственное объединение, интегрирующее исследования, производство, продажи и сервис. Совокупные активы группы составляют 300 млн юаней, годовой оборот — 135 млн юаней, территория завода — 50 000 м², штат — более 300 сотрудников.
- • Технические компетенции и сертификация: Компания специализируется на производстве оборудования и износостойких деталей для горнодобывающей, энергетической, дорожно-строительной, металлургической и строительной отраслей. Имеет сертификат высокотехнологичного предприятия и является инновационным малым и средним предприятием провинции Ляонин. Продукция сертифицирована по системам качества ISO 9001, IAF и CNAS. Компания обладает полным циклом работ: от проектирования и изготовления до монтажа, пусконаладки и технического сопровождения.
- • Опыт производства крупногабаритного оборудования: Продукция компании охватывает горнодобывающую, энергетическую, дорожно-строительную, металлургическую, строительную, экологическую и другие отрасли, насчитывая более 2000 типоразмеров. Мы предлагаем комплексные решения: проектирование, изготовление, шеф-монтаж, обучение персонала, поставку запасных частей и послепродажную поддержку.
- • Компетенции в металлургической отрасли: Компания обладает опытом производства металлургического оборудования и готова предложить решения по сушке железного порошка с учётом технологических требований, обеспечивая комплектацию линий различной производительности.
Производство и гарантия качества
- • Проектные возможности: подбор типоразмера оборудования с учётом свойств материала, требуемой производительности и производственных условий.
- • Производственные мощности: возможность изготовления крупногабаритных вращающихся сушилок, включая механическую обработку, сборку и выпуск готовых машин.
- • Контроль качества: продукция сертифицирована по стандартам ISO 9001, IAF и CNAS; все этапы производства управляются в соответствии с системой менеджмента качества.
- • Сервисная поддержка: предоставление услуг по шеф-монтажу, обучению наладке, поставке запасных частей и техническому сопровождению после продажи.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Вопрос 1: В каких отраслях применяется сушильная установка для железного порошка?
Ответ: Оборудование используется преимущественно в металлургической промышленности для непрерывной сушки железного порошка, металлической стружки и аналогичных материалов.
Вопрос 2: Какова максимальная производительность оборудования?
Ответ: Согласно техническим данным, максимальная проектная производительность достигает 200 т/ч.
Вопрос 3: Каков минимальный объём заказа?
Ответ: Минимальный объём заказа — одна единица оборудования. Типоразмер подбирается в соответствии с производственными потребностями заказчика.
Вопрос 4: Каков срок изготовления?
Ответ: Срок производства составляет около четырёх месяцев. Точный срок зависит от типоразмера оборудования и особенностей конкретного проекта.
Вопрос 5: Какие способы транспортировки предусмотрены?
Ответ: Оборудование отгружается в открытом виде, с нижней паллетной обвязкой, а также в деревянных ящиках. Доставка возможна наземным или морским транспортом.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Колосниковый охладитель
• Технологическое обновление поколения 4.5: оптимизированная конструкция на базе колосникового холодильника четвёртого поколения, обеспечивающая повышенную стабильность работы. • Эффективное охлаждение с низким энергопотреблением: оптимизированы расход охлаждающего воздуха и конструктивные параметры, снижен удельный расход энергии. • Адаптация к крупным цементным линиям: возможность поставки оборудования для линий производительностью от 1000 до 5000 тонн клинкера в сутки.
Броня одногидроцилиндровой конусной дробилки
• Полная совместимость со всеми моделями одногидроцилиндровых конусных дробилок. Изготовление строго по чертежам заказчика — точное соответствие камере оборудования, монтаж сразу после поставки без дополнительной подгонки. • Доступны материалы: высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы, многокомпонентные композиты. Профессиональная термическая обработка обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость, эффективно снижая скорость износа и сокращая частоту замены. • Устойчивость к ударным нагрузкам, отсутствие трещин. Оптимизированное соотношение вязкости материала обеспечивает стабильную работу при дроблении крупных кусков и перегрузках, исключая внеплановые остановки из-за сколов и трещин.
Шаровая мельница для горно-металлургической промышленности
• Специально разработана для металлургических условий — надёжная и долговечная. Проведена специальная оптимизация с учётом характеристик руд чёрных и цветных металлов, а также металлургических шлаков. Повышенная прочность и продуманная конструкция обеспечивают работу в режиме непрерывных высоких нагрузок, характерных для металлургии. • Современные параметры, гибкий выбор. Доступны 14 типоразмеров с диаметром барабана от 900 до 4000 мм, что позволяет удовлетворить различные потребности по производительности. Технические характеристики соответствуют передовым отраслевым стандартам. • Стабильная работа, удобное обслуживание. Оборудование работает плавно и надёжно. Футеровка изготовлена из высококачественных износостойких материалов с высокой прочностью и длительным сроком службы.
Сепаратор O-SEPA
• Высокоэффективный динамический сепаратор третьего поколения, основанный на принципе плоско-спиральной воздушной классификации. Эффективность сепарации достигает 80% и выше. • Роторные лопасти специальной формы увеличивают зону классификации, обеспечивая более высокую эффективность разделения. • Успешно эксплуатируется на цементных заводах SUPREMO в Бразилии и GAZI в Бангладеш.
Электромагнитная вращающаяся печь
• Самонагрев металлического корпуса за счёт высокочастотного электромагнитного вихревого эффекта. В отличие от вращающихся печей на угле, газе и с электрическим нагревом, оборудование работает без открытого огня и выбросов продуктов сгорания, температура в рабочей зоне снижается более чем на 40%. • Тепловая эффективность свыше 85%. Экономия энергии на 30–45% по сравнению с традиционными газовыми печами и более чем на 25% по сравнению с угольными печами. Высокая скорость нагрева, сокращённое время разогрева. • Модульное зонное регулирование температуры. Стационарная разница температур ±1°C ~ ±3°C, контролируемая атмосфера в герметичном объёме. Диапазон температур от 200°C до 1400°C охватывает полный спектр процессов — сушка, обжиг, восстановление.
Молотковая дробилка
• Дробление осуществляется за счёт ударной энергии, обеспечивая высокую степень измельчения и мелкую фракцию на выходе. Применяются для среднего и мелкого дробления в цементной и горнорудной промышленности. • Простая конструкция, малые габариты и вес, удобство обслуживания, высокая производительность. • Серия PC: производительность от 12 до 60 т/ч. Серия DPC: от 80 до 2000 т/ч. Одностадийное дробление позволяет заменить традиционные двух- и трёхстадийные системы.
Цепная решетка для металлургии
• Обслуживание процессов термической обработки окатышей: оборудование предназначено для сушки и подогрева сырых окатышей с целью подготовки материала к последующему этапу обжига. • Рециркуляция горячего воздуха: теплообмен осуществляется путём прохождения горячего воздуха через слой материала, что повышает эффективность использования тепловой энергии. • Стабильная непрерывная работа: оборудование адаптировано для крупных линий производства окатышей и обеспечивает бесперебойный технологический процесс.
Щековая дробилка
• Простая конструкция, малый вес, удобство в обслуживании и транспортировке, надёжная работа • Загрузочное отверстие: от 150×250 до 2100×1500 мм, производительность: 1–550 м³/ч — подходит для различных масштабов крупного дробления • Оборудование и комплектующие футеровки изготавливаются по чертежам заказчика, адаптация под дробилки различных типов
Вращающаяся печь для металлургической промышленности
• Отработанная технология, промышленное применение: технология прямого восстановления во вращающейся печи для производства ферроникеля является отработанной технологией нашей компании. Четыре линии с печами φ3,6×72 м на предприятии «Бэйхай Чэндэ Никель» успешно введены в эксплуатацию и стабильно работают. • Три типоразмера для различной производительности: φ3,6×72 м (500 т/сут) — для метода прямого восстановления; φ4,2×84 м (700 т/сут) — для метода прямого восстановления; φ4,85×100 м (2000 т/сут) — для технологии RKEF. Различные типоразмеры позволяют подобрать оборудование под проекты разного масштаба. • Полный комплекс услуг — от изготовления до ввода в эксплуатацию: поставка вращающейся печи, горелочной системы, системы подачи шихты, системы очистки дымовых газов, системы электрического управления и другого комплектного оборудования, а также шеф-монтаж, пусконаладка, техническое сопровождение на площадке, изготовление запасных частей и послепродажное обслуживание.
Броня пружинной конусной дробилки
• Полная совместимость со всеми моделями пружинных конусных дробилок. Изготовление строго по чертежам заказчика — точное соответствие камере оборудования, монтаж сразу после поставки без дополнительной подгонки. • Доступны материалы: высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы, многокомпонентные композиты. Профессиональная термическая обработка обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость, эффективно снижая скорость износа и сокращая частоту замены. • Устойчивость к ударным нагрузкам, отсутствие трещин. Оптимизированное соотношение вязкости материала обеспечивает стабильную работу при дроблении крупных кусков и перегрузках, исключая внеплановые остановки из-за сколов и трещин.
Углеразмольная мельница для цементной промышленности
• Сочетает функции помола и сушки: горячий воздух одновременно подаётся в барабан, обеспечивая сушку и измельчение угля в одном процессе. • Широкая адаптация к видам угля: оборудование может перерабатывать уголь с различной влажностью и твёрдостью. • Простая конструкция, надёжная работа, низкая частота отказов — оборудование идеально подходит для непрерывной работы в системе подготовки топлива для цементных печей.
Кольцевой холодильник для металлургической промышленности
• Непрерывная и стабильная работа, высокая производительность: производительность от 40 до 385 т/ч, подходит для крупных агломерационных линий. • Противотокное охлаждение, высокая тепловая эффективность: интенсивный теплообмен, остаточное тепло легко утилизируется. • Стабильная работа, простота обслуживания: герметичная конструкция тележек, низкая частота отказов, адаптация к длительной работе при высоких температурах.
Сушильная установка для гранулированного шлака
• Специализированная конструкция для переработки шлака: оборудование предназначено для сушки доменных гранулированных шлаков, электросталеплавильных шлаков и других промышленных отходов, обеспечивая решение задач по утилизации твёрдых металлургических отходов. • Стабильная непрерывная работа: однобарабанная конструкция отличается высокой надёжностью и устойчивостью к сложным условиям эксплуатации, гарантируя длительную бесперебойную работу. • Гибкость при работе с различными материалами: частота вращения барабана регулируется, что обеспечивает хорошую адаптацию к шлакам различной крупности и липкости.
Конусная дробилка
• Система пружинной защиты обеспечивает защиту от перегрузок. Металлические предметы, попавшие в дробильную камеру, не повреждают оборудование. • Три типа камер (стандартная, средняя, короткоголовая) перекрывают различные потребности в дроблении и широкий диапазон крупности продукта. • Сухое уплотнение маслом эффективно изолирует каменную пыль от смазочного масла, обеспечивая стабильную работу, надёжную герметизацию и высокую производительность.
Дробящие плиты щековой дробилки
• Полная совместимость со всеми моделями щековых дробилок. Изготовление строго по чертежам заказчика — неподвижная и подвижная плиты точно сопрягаются друг с другом, монтаж сразу после поставки. • Доступны материалы: высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы, многокомпонентные композиты. Профессиональная термическая обработка обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость. • Оптимизированное соотношение вязкости материала — исключены сколы и трещины при дроблении крупнокускового материала и ударных перегрузках.
Рукавный фильтр с импульсной продувкой
• Секционная технология импульсной продувки с отключением секций: каждая фильтровальная секция работает независимо, во время регенерации подача газа в секцию прекращается, что эффективно предотвращает повторное осаждение пыли и обеспечивает более качественную очистку. • Высокая эффективность пылеулавливания, стабильное соблюдение норм выбросов: эффективность улавливания достигает 99,9% и выше, концентрация пыли на выходе стабильно соответствует требованиям природоохранного законодательства. • Способность очищать газы с высокой концентрацией пыли: оборудование может напрямую очищать газы с концентрацией пыли до 1000 г/м³ и выше, без необходимости установки циклона в качестве первой ступени очистки.
-
-
-
WeChat
