Продукция
Броня пружинной конусной дробилки
- • Полная совместимость со всеми моделями пружинных конусных дробилок. Изготовление строго по чертежам заказчика — точное соответствие камере оборудования, монтаж сразу после поставки без дополнительной подгонки.
- • Доступны материалы: высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы, многокомпонентные композиты. Профессиональная термическая обработка обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость, эффективно снижая скорость износа и сокращая частоту замены.
- • Устойчивость к ударным нагрузкам, отсутствие трещин. Оптимизированное соотношение вязкости материала обеспечивает стабильную работу при дроблении крупных кусков и перегрузках, исключая внеплановые остановки из-за сколов и трещин.
Описание
Проблемы заказчика
В процессе работы пружинной конусной дробилки подвижная и неподвижная брони подвергаются постоянным ударным нагрузкам, сжатию и абразивному износу. Их характеристики напрямую влияют на производительность оборудования и эксплуатационные затраты. Стандартные брони имеют три основные проблемы: недостаточная износостойкость приводит к частой замене; недостаточная вязкость вызывает сколы и трещины при дроблении крупных кусков; низкая точность размеров приводит к неплотному прилеганию к камере, что вызывает вибрацию и утечку материала.
Решение
Наши брони изготавливаются из высокомарганцовистой стали, высокохромистых сплавов и многокомпонентных композитов. Профессиональная термическая обработка обеспечивает мелкозернистую структуру, высокую твёрдость и износостойкость. Прецизионное литьё по эталонным формам и механическая обработка гарантируют точные геометрические размеры и плотное прилегание к камере оборудования. Возможно индивидуальное изготовление под характеристики материала и модель оборудования для всех типов пружинных конусных дробилок.
Описание продукции
Наши брони для пружинных конусных дробилок (подвижная и неподвижная брони) изготавливаются по чертежам заказчика с точным соответствием камере оборудования. Доступны материалы: высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы, многокомпонентные композиты. Продукция адаптирована для различных материалов — гранит, речная галька, железная руда, строительный мусор, шлак и другие. Широко применяется в горнорудной, металлургической, цементной и химической отраслях.
Особенности и преимущества
- • Высокая износостойкость, увеличенный срок службы. Высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы и многокомпонентные композиты проходят профессиональную термическую обработку, обеспечивающую мелкозернистую структуру, высокую твёрдость и износостойкость. Состав оптимизирован для условий высокочастотных ударных нагрузок и интенсивного абразивного износа, что эффективно снижает скорость износа и сокращает частоту замены.
- • Устойчивость к ударным нагрузкам, стабильная работа. Оптимизирована технология литья и соотношение вязкости материала — устранены проблемы сколов, трещин и выкрашивания. Брони сохраняют стабильность при дроблении крупных кусков и перегрузках, исключая внеплановые остановки из-за разрушения.
- • Высокая точность размеров, плотное прилегание. Прецизионное литьё по эталонным формам и механическая обработка обеспечивают точные геометрические размеры и высокую совместимость при монтаже. Плотное прилегание к камере дробления устраняет вибрацию, утечку материала и заклинивание, обеспечивая стабильную форму камеры и равномерную крупность продукта.
- • Повышение производительности, снижение затрат. Длительный срок службы значительно сокращает частоту остановок для технического обслуживания и замены, снижая затраты на оплату труда и потери от простоев, что позволяет эффективно снижать эксплуатационные расходы всей линии.
- • Индивидуальное изготовление, широкая адаптация. Возможно изготовление с индивидуальными характеристиками материала, твёрдости и конструкции в зависимости от типа сырья (гранит, речная галька, железная руда, строительный мусор, шлак и др.), модели оборудования и условий дробления для всех типов пружинных конусных дробилок.
- • Отработанная технология, стабильное качество. Полный цикл производства — плавка, заливка, термическая обработка, контроль качества — полностью стандартизирован. Отсутствие газовых раковин, песчаных включений и трещин. Стабильное качество при серийных поставках.
Почему выбирают нас
Группа компаний «Чаоян Либао Тяжёлая Промышленность» основана в 2009 году. Основные направления деятельности — производство оборудования для металлургической, строительной и энергетической отраслей. Компания обладает почти полувековым опытом и технологическим заделом. Штат насчитывает 56 инженерно-технических специалистов. Предприятие располагает мощностями для производства крупногабаритного оборудования, включая вращающиеся печи, сырьевые и цементные мельницы, и обслуживает предприятия металлургической, горнорудной и энергетической отраслей.
Компания оснащена крупным металлообрабатывающим и термическим оборудованием. Ключевые узлы изготавливаются собственными силами, что обеспечивает полный контроль точности и качества. Продукция успешно эксплуатируется на крупных горнорудных, металлургических и цементных предприятиях в Китае и за рубежом.
Производственные мощности и контроль качества
- • Производственные мощности: общая сумма активов — 300 млн юаней, годовой объём производства — 135 млн юаней, площадь завода — 50 000 м². Оборудование компании «Либао» позволяет выпускать более 20 000 тонн металлоконструкций и сварных узлов в год. Производственная линия оснащена индукционными печами на 20 т, 10 т, 5 т и 3 т, годовая мощность составляет более 15 000 тонн, возможно производство стальных отливок массой до 20 тонн.
- • Технический потенциал: 56 инженерно-технических специалистов, сотрудничество с 18 проектными и научно-исследовательскими институтами.
- • Сертификаты и опыт: предприятие признано высокотехнологичным, является «Маленьким гигантом» провинции Ляонин, сертифицировано по стандартам ISO9001, IAF и CNAS. Продукция поставляется на крупные металлургические проекты, включая Liaoning Yitai Technology, Guangxi Beigang New Materials, индонезийскую PT SEBUKU, а также экспортируется в США, Канаду, Австралию, Россию, Японию, Великобританию, Данию, Польшу, Перу, ЮАР и другие страны.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Какой материал рекомендуется для броней пружинной конусной дробилки?
Ответ: Высокомарганцовистая сталь подходит для условий с высокими ударными нагрузками, высокохромистые сплавы — для условий с высоким абразивным износом, многокомпонентные композиты — для сложных условий с сочетанием ударных нагрузок и абразивного износа. Рекомендация даётся в зависимости от характеристик материала и модели оборудования.
Вопрос 2: Обязательно ли менять подвижную и неподвижную брони одновременно?
Ответ: Рекомендуется менять одновременно. Они образуют единую камеру дробления, и несинхронный износ приводит к изменению её формы и колебаниям крупности продукта.
Вопрос 3: Какой тип упаковки используется?
Ответ: Металлический каркас.
Вопрос 4: Каков минимальный объём заказа?
Ответ: От 1 тонны. Для оптовых заказов предусмотрены скидки.
Вопрос 5: Какие виды транспортировки поддерживаются?
Ответ: Наземный или морской транспорт.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Сушильная установка для гранулированного шлака
• Специализированная конструкция для переработки шлака: оборудование предназначено для сушки доменных гранулированных шлаков, электросталеплавильных шлаков и других промышленных отходов, обеспечивая решение задач по утилизации твёрдых металлургических отходов. • Стабильная непрерывная работа: однобарабанная конструкция отличается высокой надёжностью и устойчивостью к сложным условиям эксплуатации, гарантируя длительную бесперебойную работу. • Гибкость при работе с различными материалами: частота вращения барабана регулируется, что обеспечивает хорошую адаптацию к шлакам различной крупности и липкости.
Броня одногидроцилиндровой конусной дробилки
• Полная совместимость со всеми моделями одногидроцилиндровых конусных дробилок. Изготовление строго по чертежам заказчика — точное соответствие камере оборудования, монтаж сразу после поставки без дополнительной подгонки. • Доступны материалы: высокомарганцовистая сталь, высокохромистые сплавы, многокомпонентные композиты. Профессиональная термическая обработка обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость, эффективно снижая скорость износа и сокращая частоту замены. • Устойчивость к ударным нагрузкам, отсутствие трещин. Оптимизированное соотношение вязкости материала обеспечивает стабильную работу при дроблении крупных кусков и перегрузках, исключая внеплановые остановки из-за сколов и трещин.
Рукавный фильтр с импульсной продувкой
• Регенерация без остановки: очистка и фильтрация происходят одновременно, оборудование не требует остановки для регенерации рукавов, обеспечивая непрерывность производственного процесса. • Построчная продувка, высокая эффективность регенерации: над каждым рукавом установлена отдельная форсунка, импульсная продувка сжатым воздухом обеспечивает равномерную и полную очистку. • Широкий диапазон производительности, компактная конструкция: модульное исполнение, малая занимаемая площадь, адаптация к линиям различного масштаба. • Индивидуальный подбор, гибкая адаптация: инженеры выполняют точный расчёт и подбор оборудования на основе производительности, типа пыли, температуры и скорости фильтрации для различных условий эксплуатации.
Углеразмольная мельница для цементной промышленности
• Сочетает функции помола и сушки: горячий воздух одновременно подаётся в барабан, обеспечивая сушку и измельчение угля в одном процессе. • Широкая адаптация к видам угля: оборудование может перерабатывать уголь с различной влажностью и твёрдостью. • Простая конструкция, надёжная работа, низкая частота отказов — оборудование идеально подходит для непрерывной работы в системе подготовки топлива для цементных печей.
Керамический фильтр
• Благодаря капиллярному эффекту керамических фильтровальных пластин обеспечивается эффективное разделение твёрдой и жидкой фаз. При одинаковой производительности расход электроэнергии на 30–60% ниже по сравнению с традиционными вакуум-фильтрами. • Влажность фильтрационного кека низкая. После обезвоживания металлических концентратов (железо, медь, свинец, цинк и др.) влажность кека обычно составляет 8–12%, что лучше, чем у обычных вакуум-фильтров. • Основной фильтрующий элемент — керамические пластины из карбида кремния или оксида алюминия. Замена фильтровальной ткани не требуется — достаточно периодической химической регенерации.
Рукавный фильтр с импульсной продувкой
• Секционная технология импульсной продувки с отключением секций: каждая фильтровальная секция работает независимо, во время регенерации подача газа в секцию прекращается, что эффективно предотвращает повторное осаждение пыли и обеспечивает более качественную очистку. • Высокая эффективность пылеулавливания, стабильное соблюдение норм выбросов: эффективность улавливания достигает 99,9% и выше, концентрация пыли на выходе стабильно соответствует требованиям природоохранного законодательства. • Способность очищать газы с высокой концентрацией пыли: оборудование может напрямую очищать газы с концентрацией пыли до 1000 г/м³ и выше, без необходимости установки циклона в качестве первой ступени очистки.
Цепная решетка для металлургии
• Обслуживание процессов термической обработки окатышей: оборудование предназначено для сушки и подогрева сырых окатышей с целью подготовки материала к последующему этапу обжига. • Рециркуляция горячего воздуха: теплообмен осуществляется путём прохождения горячего воздуха через слой материала, что повышает эффективность использования тепловой энергии. • Стабильная непрерывная работа: оборудование адаптировано для крупных линий производства окатышей и обеспечивает бесперебойный технологический процесс.
Колосниковый охладитель
• Технологическое обновление поколения 4.5: оптимизированная конструкция на базе колосникового холодильника четвёртого поколения, обеспечивающая повышенную стабильность работы. • Эффективное охлаждение с низким энергопотреблением: оптимизированы расход охлаждающего воздуха и конструктивные параметры, снижен удельный расход энергии. • Адаптация к крупным цементным линиям: возможность поставки оборудования для линий производительностью от 1000 до 5000 тонн клинкера в сутки.
Сепаратор O-SEPA
• Высокоэффективный динамический сепаратор третьего поколения, основанный на принципе плоско-спиральной воздушной классификации. Эффективность сепарации достигает 80% и выше. • Роторные лопасти специальной формы увеличивают зону классификации, обеспечивая более высокую эффективность разделения. • Успешно эксплуатируется на цементных заводах SUPREMO в Бразилии и GAZI в Бангладеш.
Двухступенчатый вакуумный экструдер
• Эффективное вакуумное формование: сочетание двухступенчатого перемешивания и вакуумной обработки обеспечивает высокую однородность массы и улучшенное качество формуемых изделий. • Широкий выбор типоразмеров: модели 120, 150, серии JKY и JZK позволяют подобрать оборудование под любую требуемую производительность. • Износостойкая конструкция: рабочие органы из высокохромистого сплава снижают абразивный износ и повышают стабильность работы агрегата.
Шаровая мельница для горно-металлургической промышленности
• Специально разработана для металлургических условий — надёжная и долговечная. Проведена специальная оптимизация с учётом характеристик руд чёрных и цветных металлов, а также металлургических шлаков. Повышенная прочность и продуманная конструкция обеспечивают работу в режиме непрерывных высоких нагрузок, характерных для металлургии. • Современные параметры, гибкий выбор. Доступны 14 типоразмеров с диаметром барабана от 900 до 4000 мм, что позволяет удовлетворить различные потребности по производительности. Технические характеристики соответствуют передовым отраслевым стандартам. • Стабильная работа, удобное обслуживание. Оборудование работает плавно и надёжно. Футеровка изготовлена из высококачественных износостойких материалов с высокой прочностью и длительным сроком службы.
Роторная дробилка
• Роторная дробилка использует ударную энергию для дробления материала, обеспечивая высокую степень измельчения и получение кубовидного продукта с минимальным содержанием лещадных и игловатых зёрен. • Молотковая роторная дробилка сочетает принципы молоткового и роторного дробления, имеет увеличенное загрузочное отверстие и может заменить многостадийные дробильные комплексы. • Обе модели широко применяются для среднего и мелкого дробления в производстве щебня, горнорудной, цементной промышленности и переработке строительных отходов.
Технологическая линия вращающейся печи для производства активной извести
• Полная комплектация тремя основными агрегатами: вертикальный подогреватель + вращающаяся печь + вертикальный холодильник. Полный цикл — от подогрева, обжига до охлаждения. Высокий уровень автоматизации, низкие затраты на оплату труда. • Многоступенчатая утилизация тепла: подогреватель использует высокотемпературные дымовые газы со стороны головки печи для предварительного нагрева материала; вторичный воздух из холодильника поступает в печь для участия в горении, что эффективно снижает расход тепла. • Широкая адаптивность к видам топлива: поддерживается работа на газе, угле и других видах топлива; возможно использование промышленных отходящих газов в качестве топлива, что снижает эксплуатационные затраты.
Цементная вращающаяся печь
• Базовая технология современного производства цемента по сухому способу. Между циклонным теплообменником и вращающейся печью установлена печь-декарбонизатор, степень декарбонизации сырьевой муки на входе в печь достигает 85–95%. • Диапазон типоразмеров — от Φ3×48 м до Φ4,8×72 м, проектная производительность от 800 до 5000 т/сут, оборудование адаптировано для цементных линий различного масштаба. • Привод осуществляется двигателем с частотным регулированием скорости, в сочетании с точным контролем степени декарбонизации в теплообменнике обеспечивается стабильное качество клинкера и низкий расход тепла.
Сушилка для латеритной никелевой руды
• Специализированная конструкция, оптимизированная для латеритной никелевой руды с естественной влажностью 30–40%, высокой вязкостью и склонностью к комкованию. Используется прямоточная ротационная сушка, обеспечивающая снижение влажности до 17–22%. • Специальная противоналипающая конструкция для высоковязкой руды — низкая частота отказов, стабильная непрерывная работа. • Высокая производительность: возможность сушки сырой высоковлажной руды без сложного предварительного дробления. Поддержка утилизации тепла — низкие эксплуатационные расходы на энергоносители.
Окомкователь для металлургии
• Высокий выход гранул, правильная сферическая форма, узкий гранулометрический состав; прочность сырых гранул соответствует требованиям транспортировки. Встроенная сортировка выгрузки снижает нагрузку на последующее грохочение. • Угол наклона и частота вращения гибко регулируются; частотно-регулируемый привод обеспечивает низкое энергопотребление; два комплекта приводных скребков эффективно предотвращают налипание материала на тарель. • Компактная конструкция, износостойкая рабочая поверхность с длительным сроком службы, малое количество отказов, удобное техническое обслуживание; возможна непрерывная стабильная работа.
-
-
-
WeChat
