ООО «Бэйхай Чэндэ Никелевая промышленность»

Техническое решение

Наша компания разработала и поставила для данного проекта полный комплект оборудования для производства ферроникеля методом прямого восстановления во вращающейся печи, включающий: основное оборудование вращающейся печи φ3,6×72 м, горелочное устройство со стороны головки печи и систему приготовления угольной пыли, систему герметичной подачи шихты с уплотнением типа «сальник», систему очистки дымовых газов со стороны хвостовой части печи, систему охлаждения и транспортировки готовой продукции, а также систему электрического управления и автоматизированного контроля. В основе технологической линии лежит процесс прямого восстановления с магнитной сепарацией и обогащением. Латеритная никелевая руда после дозирования и брикетирования подаётся с хвостовой части во вращающуюся печь, где последовательно проходит стадии дегидратации, обжига и восстановления, что обеспечивает непрерывное производство высококачественного ферроникеля из латеритной никелевой руды.

Шеф-монтаж и приёмка

После доставки оборудования на площадку проекта в порту Тешань (г. Бэйхай, Гуанси-Чжуанский автономный район) наши инженерно-технические специалисты выполнили все работы в соответствии с графиком: геодезическую разбивку осей оборудования и установку корпуса печи, монтаж основного оборудования вращающейся печи, установку горелочной системы, подключение системы подачи шихты и транспортёров, монтаж электрических сетей и системы автоматизации, а также комплексную наладку всех систем и провели испытания на холостом ходу и под нагрузкой. В январе 2013 года печь № 3 была запущена в промышленную эксплуатацию досрочно — первая загрузка шихты прошла успешно, и печь отработала 72 часа в непрерывном режиме. В январе 2014 года все четыре линии производства на базе вращающихся печей φ3,6×72 м были официально введены в эксплуатацию. Все системы работают стабильно, обеспечивая производство высококачественного ферроникеля, соответствующего требованиям металлургии нержавеющей стали. Одновременно наши специалисты провели обучение персонала заказчика по эксплуатации оборудования, техническому обслуживанию и правилам техники безопасности, что позволило заказчику быстро принять оборудование и начать промышленную эксплуатацию.

Преимущества проекта

• Отработанная технология и стабильная работа оборудования, обеспечивающие надёжность при длительной непрерывной эксплуатации

• Точное управление процессом горения благодаря системе приготовления и дозирования угольной пыли, что позволяет эффективно решать технологические проблемы, включая образование кольцевых настылей в зоне горения

• Энергосбережение и снижение нагрузки на окружающую среду благодаря герметичной системе подачи шихты с уплотнением типа «сальник», обеспечивающей низкое энергопотребление и сокращение выбросов

• Быстрая окупаемость инвестиций благодаря простоте технологической схемы и обслуживания, невысоким капитальным затратам и использованию угля в качестве основного энергоносителя вместо дорогостоящей электроэнергии

Результаты проекта

В январе 2014 года все четыре линии были введены в эксплуатацию. Реализация проекта позволила заказчику достичь следующих результатов: четыре линии производительностью 500 тонн латеритной никелевой руды в сутки каждая, годовой объём производства высококачественного ферроникеля — 70 000 тонн, используемого для выпуска нержавеющей стали серии 300; успешное применение ферроникеля в качестве частичной замены других никельсодержащих материалов, что принесло значительный экономический эффект; создание первой в Китае полной производственной цепочки — от переработки латеритной никелевой руды до готового широкого листа из никель-хромового сплава.

Почему клиент выбрал группа компаний «Чаоян Либао Тяжёлая Промышленность»?

ООО «Чаоян Либао Тяжелое Машиностроение» специализируется на разработке и производстве крупногабаритного тяжёлого оборудования, включая вращающиеся печи, смесители и шаровые мельницы, и обслуживает такие базовые отрасли экономики, как металлургия, горнодобывающая промышленность и энергетика. Мы поставляем комплектное оборудование для производства ферроникеля методом прямого восстановления во вращающейся печи, осуществляем шеф-монтаж и пусконаладку, предоставляем техническое сопровождение на площадке заказчика, а также услуги по изготовлению запасных частей и послепродажному обслуживанию. Благодаря отработанным техническим решениям, надёжности оборудования и оперативности сервисной поддержки продукция нашей компании успешно эксплуатируется на многих крупных горнодобывающих и металлургических предприятиях как в Китае, так и за рубежом, завоевав доверие и признание наших партнёров.